Belangrijkste kenmerken
Professionele kogelmolen (ball refiner) voor chocolade, smeercrèmes en notenpasta's
Nieuwe generatie sinds 2026, met verbeterde productcirculatie
Continue lobbenpomp in plaats van een pulserend pistonsysteem
Constante en gelijkmatige productstroom door de verfijningskamer
Verkrijgbaar in Micron 25, Micron 50 en Micron 100
Tankcapaciteiten van 20–25 kg, 60 kg en 100 kg
Verwerkingscapaciteit van circa 15 tot 70 kg/u, afhankelijk van model en recept
Verfijning tot minder dan 20 micron, afhankelijk van de toepassing
Relatief langzaam draaiend verfijningsprincipe, gericht op gecontroleerde verwerking
Gecontroleerde wrijving tussen roestvrijstalen kogels voor een fijne deeltjesverdeling
Ingebouwde koelinstallatie om de warmte van het verfijnen af te voeren
Dubbel temperatuurgeregeld waterbad met afzonderlijke zones
Verwarmde verfijningskamer om te voorkomen dat vetten tijdens pauzes stollen
Tot 10 recepten programmeerbaar
Handmatige of automatische bediening
Vernieuwde, gebruiksvriendelijke bedieningsinterface
Compactere constructie met motor bovenaan
Volledig elektrisch aangedreven
Geschikt voor bean-to-bar-chocoladeproductie
Ook geschikt voor afzonderlijke productie van notenpasta's, pralinés en chocopasta's
Combineerbaar met een Selmi Tank en een Selmi-tempereermachine voor verdere automatisering
Professionele inoxconstructie
Wat zijn de voordelen van de Micron voor je zaak?
1. Maak zelf hoogwaardige chocolade- en notenpasta's
De Micron wordt gebruikt om ingrediënten zeer fijn te vermalen en homogeen met elkaar te mengen.
Denk bijvoorbeeld aan:
hazelnootpasta
pistachepasta
amandelpasta
pralinépasta
chocolade-hazelnootcrèmes
gianduja
smeerbare chocoladecrèmes
anhydre pasta's voor ijsbereiding
eigen bean-to-bar-chocolade
Bij een kogelmolen wordt het product voortdurend langs roestvrijstalen kogels geleid.
Door de wrijving tussen deze kogels worden de deeltjes steeds kleiner.
Hierdoor ontstaat geleidelijk een fijne, homogene pasta met een aangenaam mondgevoel.
Vooral bij producten op basis van noten en suiker is dit interessant: je wilt dat de ingrediënten volledig geïntegreerd zijn en dat de pasta niet korrelig aanvoelt.
2. Nieuwe continue pomp: een gelijkmatigere productstroom
De vernieuwde Micron-generatie gebruikt een lobbenpomp om het product continu te laten circuleren.
Dit is een belangrijk verschil met oudere systemen die met een pulserende pomp werken.
De nieuwe pomp zorgt ervoor dat de pasta voortdurend en gelijkmatig door de verfijningskamer beweegt.
Dat biedt verschillende voordelen:
constante productcirculatie
gelijkmatigere passage door de kogels
betere controle over het verfijningsproces
minder onderbrekingen in de productstroom
reproduceerbaarder productieproces
De machine werkt hierdoor als een gesloten, continu circulerend systeem.
De ingrediënten blijven circuleren totdat de gewenste fijnheid bereikt is.
❓ Wist je dat? De nieuwe Micron-modellen zijn volledig elektrisch aangedreven en maken gebruik van een robuuste dubbele kettingoverbrenging. De motor bevindt zich bovenaan, waardoor de verwerkingstank hermetisch kan worden afgesloten.
3. Langzame rotatie: minder slijtage van de kogels
Een kogelmolen verfijnt het product doordat roestvrijstalen kogels voortdurend met elkaar en met het product in contact komen.
Dat veroorzaakt onvermijdelijk mechanische slijtage.
Selmi kiest voor een relatief langzaam draaiend verfijningsprincipe, waarbij de chocolade of pasta gecontroleerd wordt verwerkt.
Het doel is om de gewenste fijnheid te bereiken zonder onnodig hoge mechanische belasting van de kogels.
Een beheerste rotatiesnelheid kan helpen om:
de slijtage van de kogels te beperken
de mechanische belasting van de machine te verminderen
ongewenste metaaldeeltjes door slijtage te beperken
de levensduur van de verfijningscomponenten te ondersteunen
Vooral wanneer je dagelijks grote hoeveelheden product verwerkt, is dat een belangrijk aandachtspunt.
❓ Wist je dat? Bij een kogelmolen is metaalmigratie door slijtage een technisch aandachtspunt. Een gecontroleerd verfijningsproces en goed onderhoud helpen dit risico te beperken. De werkelijke hoeveelheid slijtage hangt ook af van de gebruikte grondstoffen, kogels en productie-instellingen.
4. Ingebouwde verwarming én koeling
Tijdens het verfijnen ontstaat warmte door de wrijving tussen de kogels.
Wanneer de producttemperatuur te hoog oploopt, kan dit ongewenste gevolgen hebben voor de smaak en structuur van chocolade of notenpasta.
Daarom heeft de Micron een ingebouwde koelinstallatie.
Daarnaast beschikt de vernieuwde generatie over een dubbel temperatuurregelsysteem met waterbad.
De bovenste en onderste gedeelten van de verwerkingstank kunnen afzonderlijk worden geregeld.
Zo kan de onderste zone bijvoorbeeld koeler worden gehouden om de warmteontwikkeling tijdens het verfijnen te compenseren.
Tegelijk kan de verfijningskamer warm worden gehouden om te voorkomen dat vetten tussen de kogels stollen wanneer de machine tijdelijk niet draait.
Je combineert dus:
voldoende warmte om het product vloeibaar te houden met voldoende koeling om oververhitting tijdens het verfijnen te vermijden.
↪️ Onze tip: dit is bijzonder belangrijk wanneer je werkt met hoogwaardige noten of cacao. Je wilt de ingrediënten zeer fijn verfijnen, maar tegelijk hun oorspronkelijke smaak en aroma's zoveel mogelijk behouden.
5. Eenvoudig werken met vaste recepten
De vernieuwde Micron beschikt over een modern bedieningspaneel waarmee je verschillende parameters van het verfijningsproces instelt.
Je kan onder andere:
de temperaturen regelen
het productieproces starten of stoppen
automatisch of handmatig werken
de voortgang van het proces opvolgen
tot 10 verschillende recepten opslaan
Daardoor kan je snel opnieuw een vertrouwde bereiding starten.
Dit is vooral interessant wanneer je regelmatig dezelfde producten maakt, zoals een eigen hazelnootpasta, pistachepasta of chocoladecrème.
Welke formaten bestaan er?
De Micron bestaat in drie modellen.
Selmi Micron 25 – voor ambachtelijke productie
De Micron 25 heeft een tankcapaciteit van 20 tot 25 kg en verwerkt ongeveer 15 tot 20 kg per uur.
Hij is bijzonder interessant voor kleinere en middelgrote ateliers die hun eigen pasta's willen ontwikkelen.
Ook wanneer je regelmatig van recept of smaak wisselt, is de Micron 25 een logische keuze omdat de kleinere inhoud gemakkelijker te reinigen en om te schakelen is.
Selmi Micron 50 – voor grotere productievolumes
De Micron 50 heeft een tankinhoud van 60 kg en een verwerkingscapaciteit van ongeveer 40 kg per uur.
Deze machine is bedoeld voor ateliers waar eigen pasta's en chocoladecrèmes een belangrijk onderdeel van de productie vormen.
De grotere kuip maakt het mogelijk om grotere batches te produceren met minder tussenliggende handelingen.
Selmi Micron 100 – voor grote producties
De Micron 100 heeft een tankcapaciteit van 100 kg en een opgegeven capaciteit van ongeveer 70 kg per uur.
Dankzij de grote verwerkingscapaciteit is dit model geschikt voor grotere chocolade- en voedingsproducenten.
De compacte, vernieuwde constructie helpt de benodigde vloeroppervlakte te beperken, ondanks de aanzienlijke productiecapaciteit.
Vergelijking van de drie modellen
| Eigenschap | Micron 25 | Micron 50 | Micron 100 |
|---|---|---|---|
| Tankcapaciteit | 20–25 kg | 60 kg | 100 kg |
| Verwerkingscapaciteit | 15–20 kg/u | 40 kg/u | 70 kg/u |
| Verfijningscapaciteit | Onder 20 micron | Onder 20 micron* | Onder 20 micron |
| Continue lobbenpomp | Ja | Ja | Ja |
| Dubbele temperatuurregeling | Ja | Ja | Ja |
| Ingebouwde koeling | Ja | Ja | Ja |
| Verwarmde verfijningskamer | Ja | Ja | Ja |
| Programmeerbare recepten | 10 | 10 | 10 |
| Ideaal voor | Ambachtelijke productie | Middelgrote productie | Grote productie |
Selmi vermeldt voor Micron 50 zowel een fijnheid tot 30 micron als een technische verfijningscapaciteit onder 20 micron. De effectief haalbare fijnheid hangt af van grondstoffen, receptuur en verfijningsduur.
↪️ Onze tip: voor chocolatiers en ijsbereiders die hun eerste eigen notenpasta's of chocoladecrèmes willen produceren, zouden wij doorgaans de Micron 25 aanraden.
Wanneer je structureel grotere hoeveelheden maakt, is de Micron 50 vaak interessanter.
Voor grote producties, zeker als onderdeel van een volledige bean-to-bar-lijn, is de Micron 100 de logische keuze.
De Micron als onderdeel van een bean-to-bar-lijn
De Micron maakt deel uit van Selmi's volledige bean-to-bar-gamma.
Bij bean-to-bar produceer je zelf chocolade vertrekkend van cacaobonen.
Het productieproces verloopt in verschillende stappen:
1. Roaster
De cacaobonen worden geroosterd.
2. Winnower
De schillen worden verwijderd en de cacaonibs worden gescheiden.
3. Grinder
De cacaonibs worden voorgemalen tot een grove vloeibare cacaomassa.
4. Micron
De cacaomassa wordt samen met andere ingrediënten, zoals suiker en cacaoboter, verder verfijnd tot een fijne chocolade.
5. Conca
Via het concheren worden ongewenste vluchtige aromacomponenten verminderd en wordt het smaakprofiel verder ontwikkeld.
6. Tank
De chocolade wordt vloeibaar gehouden en gemengd in afwachting van verdere verwerking.
7. Tempereermachine
De chocolade wordt correct getempereerd en kan vervolgens verwerkt worden tot repen, pralines of andere chocoladeproducten.
De Micron vormt binnen dit proces de stap die de chocolade haar fijne deeltjesstructuur en gladde mondgevoel helpt geven.
Combineer de Micron met een Selmi Tank
Wanneer je grotere volumes produceert, kan het interessant zijn om de verfijnde chocolade niet onmiddellijk naar je tempereermachine te sturen.
Je kan ze eerst in een Selmi Tank 200 of Tank 400 bewaren.
De tank houdt de chocolade op temperatuur en in beweging, zodat de Micron ondertussen een volgende batch kan produceren.
Daarmee ontkoppel je het verfijningsproces van het tempereren.
Dit maakt je productielijn flexibeler:
de Micron kan verder produceren
de Tank bewaart de verfijnde chocolade
de tempereermachine krijgt een regelmatige aanvoer
verschillende productiestappen hoeven niet perfect synchroon te lopen
Bekijk ook de Selmi-tempereermachines bij ECD.
Selmi Tank 200/400: voeg hier de rechtstreekse interne ECD-productlink toe.
↪️ Onze tip: bij grotere bean-to-bar-producties zouden wij een tank tussen Micron en tempereermachine mee overwegen. Zo beperk je stilstand en kunnen de verschillende productiestappen veel onafhankelijker van elkaar werken.
Ook interessant voor ijsbereiders
De Micron is zeker niet uitsluitend bedoeld voor chocolatiers.
Voor ijsbereiders kan de machine bijzonder interessant zijn om eigen notenpasta's te produceren.
Denk bijvoorbeeld aan:
100% pistachepasta
100% hazelnootpasta
amandelpasta
pralinépasta
eigen smaakpasta's
Hiermee krijg je meer controle over de grondstoffen en samenstelling van je ijsrecepten.
Je bepaalt zelf hoeveel suiker, noten en andere ingrediënten je gebruikt.
Daardoor kan je unieke smaken ontwikkelen die je onderscheiden van standaard ingekochte pasta's.
❓ Wist je dat? Met de Micron kan je ook volledig watervrije (anhydre) pasta's maken. Dit is vooral interessant voor toepassingen waarbij je de verhouding tussen vetten, suikers en droge stoffen zeer nauwkeurig wilt controleren.
Kan je de Micron vooraf testen?
↪️ Onze tip: je kan een demonstratie of praktijktest van de Selmi Micron aanvragen, zowel bij ECD in België als bij Selmi in Italië.
Dat is bijzonder interessant wanneer je specifieke ingrediënten wilt verfijnen of wanneer je twijfelt over de benodigde productiecapaciteit.
We bekijken samen:
welke grondstoffen je wilt verwerken
welke eindfijnheid je wilt bereiken
hoeveel product je per batch wilt maken
hoe lang het verfijningsproces duurt
of het product geschikt is voor de gekozen machine
welk Micron-model het interessantst is
Bel ons voor meer informatie. We bekijken samen hoe we een test met jouw producten kunnen organiseren.
Voor wie is deze machine bedoeld?
De Selmi Micron is vooral interessant voor:
Chocolatiers die zelf chocolade, pralinés of smeercrèmes willen maken
Bean-to-bar-producenten die zelf hun chocolade verfijnen
IJsbereiders die eigen pistache-, hazelnoot- of andere notenpasta's willen produceren
Patissiers die zelf pralinépasta's en chocoladecrèmes maken
Voedingsproducenten die grotere hoeveelheden smeercrèmes produceren
De Micron 25 is bijzonder geschikt om te beginnen met kleinere productiebatches.
De Micron 50 richt zich op ateliers die regelmatiger grotere volumes verwerken.
De Micron 100 is bedoeld voor professionele productielijnen waar hoge capaciteit en continuïteit belangrijk zijn.
Welke technische voorzieningen heeft deze machine nodig?
De vernieuwde Micron-modellen werken met een driefasige elektrische aansluiting.
Alle machines beschikken over een ingebouwd koel- en verwarmingssysteem.
Je hoeft dus geen afzonderlijke externe koelgroep te voorzien, maar het is wel belangrijk dat de machine voldoende geventileerd wordt en dat de warmte van de koelinstallatie uit het atelier kan worden afgevoerd.
De machines zijn relatief zwaar, zodat de draagkracht van de vloer en het transport tot aan de definitieve opstelplaats vooraf gecontroleerd moeten worden.
Technische gegevens
| Eigenschap | Micron 25 | Micron 50 | Micron 100 |
|---|---|---|---|
| Tankcapaciteit | 20–25 kg | 60 kg | 100 kg |
| Productiecapaciteit | 15–20 kg/u | 40 kg/u | 70 kg/u |
| Afmetingen B × D × H | 662 × 955 × 1173 mm | 883 × 1186 × 1323 mm | 1073 × 1619 × 1482 mm |
| Gewicht | 290 kg | 760 kg | 1200 kg |
| Spanning | 400 V driefasig | 400 V driefasig | 400 V driefasig |
| Alternatieve spanning | 230 V driefasig mogelijk | 230 V driefasig mogelijk | Op aanvraag te bevestigen |
| Geïnstalleerd vermogen | 5 kW | 12 kW | 15 kW |
| Koeling | Ingebouwd | Ingebouwd | Ingebouwd |
| Koelmiddel volgens fiche | R452A | R448A | R448A |
| Beschermingsgraad | IP65 | IP65 | IP65 |
| Productcontact | Inox AISI 304L | Inox AISI 304L | Inox AISI 304L |
| Continue pomp | Lobbenpomp | Lobbenpomp | Lobbenpomp |
De opgegeven capaciteiten zijn richtwaarden. De effectieve productie hangt af van onder andere de ingrediënten, viscositeit, gewenste fijnheid en verwerkingstijd.
Opgelet: controleer vooraf je deuren en doorgangen!
De Micron-machines zijn zwaar en, vooral bij de grotere modellen, vrij breed.
De kleinste machine heeft een breedte van 662 mm, maar de Micron 50 meet al 883 mm en de Micron 100 zelfs 1073 mm.
Controleer vóór de bestelling daarom zeker:
de netto vrije deuropening
de breedte van gangen en bochten
de aanwezigheid van drempels
de draagkracht van vloeren en liften
de ruimte voor plaatsing en onderhoud
↪️ Onze tip: meet je deuren vóór je bestelt! Vooral bij de Micron 50 en Micron 100 kan de doorgangsbreedte een belangrijke installatiebeperking vormen. ECD helpt je graag om vooraf de plaatsing te bekijken.
Meer informatie van de fabrikant
Selmi Micron 25
Bekijk Micron 25 op de officiële Selmi-website
Download de technische fiche Micron 25 (PDF)
Selmi Micron 50
Bekijk Micron 50 op de officiële Selmi-website
Download de technische fiche Micron 50 (PDF)