Caractéristiques principales
Broyeur professionnel à billes (ball refiner) pour chocolat, crèmes à tartiner et pâtes de fruits à coque
Nouvelle génération depuis 2026, avec une circulation du produit améliorée
Pompe à lobes continue à la place d’un système à piston pulsé
Flux constant et régulier dans la chambre de raffinage
Disponible en Micron 25, Micron 50 et Micron 100
Capacités de cuve de 20–25 kg, 60 kg et 100 kg
Débit d’environ 15 à 70 kg/h, selon le modèle et la recette
Raffinage jusqu’à moins de 20 microns, selon l’application
Principe de raffinage à rotation relativement lente pour un travail contrôlé
Friction contrôlée entre billes inox pour une granulométrie fine
Groupe frigorifique intégré pour évacuer la chaleur du raffinage
Double bain-marie thermorégulé avec zones indépendantes
Chambre de raffinage chauffée pour éviter la solidification des matières grasses pendant les pauses
Jusqu’à 10 recettes programmables
Commande manuelle ou automatique
Nouvelle interface de commande conviviale
Construction plus compacte avec moteur en partie haute
Entraînement entièrement électrique
Convient à la production de chocolat bean-to-bar
Convient aussi à la production autonome de pâtes de fruits à coque, pralinés et pâtes chocolatées à tartiner
Compatible avec une Selmi Tank et une tempéreuse Selmi pour davantage d’automatisation
Construction professionnelle en inox
Quels avantages offre la Micron à votre entreprise ?
1. Produire vos propres pâtes de chocolat et de fruits à coque de qualité
La Micron broie très finement les ingrédients et les mélange de façon homogène.
Par exemple :
pâte de noisette
pâte de pistache
pâte d’amande
pâte de praliné
crèmes chocolat-noisette
gianduja
crèmes chocolatées à tartiner
pâtes anhydres pour la glacerie
votre propre chocolat bean-to-bar
Dans un broyeur à billes, le produit circule constamment au contact de billes en inox.
Leur friction réduit progressivement la taille des particules.
Vous obtenez progressivement une pâte fine et homogène, agréable en bouche.
C’est particulièrement intéressant pour les fruits à coque et le sucre : les ingrédients doivent être parfaitement intégrés sans sensation granuleuse.
2. Nouvelle pompe continue : un flux plus régulier
La nouvelle génération Micron utilise une pompe à lobes pour faire circuler le produit en continu.
C’est une différence importante avec les anciens systèmes à pompe pulsée.
La pâte traverse constamment et uniformément la chambre de raffinage.
Cela présente plusieurs avantages :
circulation constante du produit
passage plus régulier à travers les billes
meilleur contrôle du raffinage
moins d’interruptions du flux
production plus reproductible
La machine forme ainsi un système fermé à circulation continue.
Les ingrédients circulent jusqu’à la finesse souhaitée.
❓ Le saviez-vous ? Les nouveaux modèles Micron sont entièrement électriques et disposent d’une robuste double transmission par chaîne. Le moteur se trouve en partie haute, ce qui permet de fermer hermétiquement la cuve de traitement.
3. Rotation lente : moins d’usure des billes
Le raffinage repose sur le contact permanent des billes inox entre elles et avec le produit.
Cela entraîne inévitablement une usure mécanique.
Selmi privilégie un principe de raffinage à rotation relativement lente, qui permet de travailler le chocolat ou la pâte de manière contrôlée.
Le but est d’atteindre la finesse souhaitée sans sollicitation mécanique inutilement élevée des billes.
Une rotation maîtrisée peut contribuer à :
limiter l’usure des billes
réduire les contraintes mécaniques sur la machine
limiter les particules métalliques indésirables liées à l’usure
préserver la durée de vie des composants de raffinage
C’est particulièrement important lorsque vous traitez chaque jour de grandes quantités.
❓ Le saviez-vous ? Dans un broyeur à billes, la migration de métal due à l’usure est un point technique à surveiller. Un raffinage maîtrisé et un bon entretien contribuent à limiter ce risque. L’usure réelle dépend aussi des matières premières, des billes et des réglages de production.
4. Chauffage et refroidissement intégrés
La friction des billes génère de la chaleur pendant le raffinage.
Une température excessive peut affecter la saveur et la structure du chocolat ou de la pâte.
La Micron dispose donc d’un groupe frigorifique intégré.
La nouvelle génération possède également un double système de régulation de température par bain-marie.
Les parties supérieure et inférieure de la cuve sont réglables séparément.
La zone inférieure peut par exemple rester plus froide pour compenser la chaleur du raffinage.
En parallèle, la chambre de raffinage peut être maintenue chaude pour éviter que les matières grasses ne se solidifient entre les billes lorsque la machine est temporairement à l’arrêt.
Vous combinez donc :
une chaleur suffisante pour maintenir le produit fluide et un refroidissement suffisant pour éviter la surchauffe pendant le raffinage.
↪️ Notre conseil : c’est particulièrement important lorsque vous travaillez des fruits à coque ou du cacao de qualité. Vous souhaitez raffiner très finement les ingrédients tout en préservant au maximum leurs saveurs et arômes d’origine.
5. Travailler simplement avec des recettes enregistrées
La nouvelle Micron dispose d’un panneau de commande moderne pour régler différents paramètres du raffinage.
Vous pouvez notamment :
régler les températures
démarrer ou arrêter le processus de production
travailler en mode automatique ou manuel
suivre l’avancement du processus
enregistrer jusqu’à 10 recettes différentes
Vous pouvez ainsi relancer rapidement une préparation que vous connaissez bien.
C’est surtout intéressant si vous réalisez régulièrement les mêmes produits, comme votre propre pâte de noisette, pâte de pistache ou crème chocolatée.
Quels formats sont disponibles ?
La Micron existe en trois modèles.
Selmi Micron 25 – pour la production artisanale
La Micron 25 possède une cuve de 20 à 25 kg et traite environ 15 à 20 kg par heure.
Elle est particulièrement intéressante pour les petits et moyens ateliers qui souhaitent développer leurs propres pâtes.
Si vous changez régulièrement de recette ou de parfum, la Micron 25 est aussi un choix logique : sa plus petite capacité facilite le nettoyage et les changements de production.
Selmi Micron 50 – pour des volumes de production plus élevés
La Micron 50 possède une cuve de 60 kg et un débit d’environ 40 kg par heure.
Cette machine s’adresse aux ateliers où les pâtes et crèmes chocolatées maison représentent une part importante de la production.
La cuve plus grande permet de réaliser des lots plus importants avec moins de manipulations intermédiaires.
Selmi Micron 100 – pour les grandes productions
La Micron 100 possède une cuve de 100 kg et un débit annoncé d’environ 70 kg par heure.
Grâce à son débit élevé, ce modèle convient aux grands producteurs de chocolat et de produits alimentaires.
La nouvelle construction compacte contribue à limiter l’encombrement au sol, malgré la capacité de production importante.
Comparaison des trois modèles
| Caractéristique | Micron 25 | Micron 50 | Micron 100 |
|---|---|---|---|
| Capacité de cuve | 20–25 kg | 60 kg | 100 kg |
| Débit | 15–20 kg/h | 40 kg/h | 70 kg/h |
| Finesse de raffinage | Moins de 20 microns | Moins de 20 microns* | Moins de 20 microns |
| Pompe à lobes continue | Oui | Oui | Oui |
| Double régulation de température | Oui | Oui | Oui |
| Refroidissement intégré | Oui | Oui | Oui |
| Chambre de raffinage chauffée | Oui | Oui | Oui |
| Recettes programmables | 10 | 10 | 10 |
| Idéal pour | Production artisanale | Production moyenne | Grande production |
Pour la Micron 50, Selmi indique à la fois une finesse jusqu’à 30 microns et une capacité technique de raffinage inférieure à 20 microns. La finesse réellement obtenue dépend des matières premières, de la recette et de la durée de raffinage.
↪️ Notre conseil : pour les chocolatiers et glaciers qui souhaitent produire leurs premières pâtes de fruits à coque ou crèmes chocolatées maison, nous conseillons généralement la Micron 25.
Si vous produisez régulièrement des quantités plus importantes, la Micron 50 est souvent plus intéressante.
Pour les grandes productions, notamment au sein d’une ligne bean-to-bar complète, la Micron 100 est le choix logique.
La Micron au sein d’une ligne bean-to-bar
La Micron fait partie de la gamme complète bean-to-bar de Selmi.
En bean-to-bar, vous produisez vous-même votre chocolat à partir de fèves de cacao.
La production se déroule en plusieurs étapes :
1. Roaster
Les fèves de cacao sont torréfiées.
2. Winnower
Les coques sont retirées et les éclats de fèves de cacao sont séparés.
3. Grinder
Les éclats de cacao sont prébroyés pour obtenir une masse de cacao liquide encore grossière.
4. Micron
La masse de cacao est ensuite raffinée avec d’autres ingrédients, comme le sucre et le beurre de cacao, pour obtenir un chocolat fin.
5. Conca
Le conchage réduit les composés aromatiques volatils indésirables et développe le profil gustatif.
6. Tank
Le chocolat est maintenu liquide et brassé en attendant la suite du processus.
7. Tempéreuse
Le chocolat est correctement tempéré et peut ensuite être transformé en tablettes, pralines ou autres produits chocolatés.
Dans ce processus, la Micron contribue à donner au chocolat sa granulométrie fine et sa texture lisse en bouche.
Associez la Micron à une Selmi Tank
Pour les volumes plus importants, il peut être intéressant de ne pas envoyer immédiatement le chocolat raffiné vers la tempéreuse.
Vous pouvez d’abord le conserver dans une Selmi Tank 200 ou Tank 400.
La cuve maintient le chocolat à température et en mouvement pendant que la Micron produit un nouveau lot.
Vous dissociez ainsi le raffinage du tempérage.
Votre ligne de production gagne en flexibilité :
la Micron peut poursuivre la production
la Tank conserve le chocolat raffiné
la tempéreuse bénéficie d’une alimentation régulière
les différentes étapes de production ne doivent pas être parfaitement synchronisées
Découvrez aussi les tempéreuses Selmi chez ECD.
Selmi Tank 200/400 : consultez la fiche produit ECD.
↪️ Notre conseil : pour les productions bean-to-bar plus importantes, nous envisagerions une cuve entre la Micron et la tempéreuse. Vous limitez ainsi les temps d’arrêt et les différentes étapes peuvent fonctionner de manière beaucoup plus indépendante.
Également intéressante pour les glaciers
La Micron ne s’adresse certainement pas uniquement aux chocolatiers.
Pour les glaciers, la machine est particulièrement intéressante pour produire leurs propres pâtes de fruits à coque.
Par exemple :
pâte de pistache 100 %
pâte de noisette 100 %
pâte d’amande
pâte de praliné
vos propres pâtes aromatisantes
Vous maîtrisez mieux les matières premières et la composition de vos recettes de glace.
Vous déterminez vous-même les quantités de sucre, de fruits à coque et des autres ingrédients.
Vous pouvez ainsi développer des parfums uniques qui vous distinguent des pâtes standard achetées prêtes à l’emploi.
❓ Le saviez-vous ? La Micron permet aussi de réaliser des pâtes sans eau (anhydres). C’est particulièrement intéressant pour les applications où vous souhaitez contrôler très précisément les proportions de matières grasses, de sucres et de matières sèches.
Pouvez-vous tester la Micron au préalable ?
↪️ Notre conseil : vous pouvez demander une démonstration ou un essai pratique de la Selmi Micron, chez ECD en Belgique ou chez Selmi en Italie.
C’est particulièrement intéressant pour raffiner des ingrédients spécifiques ou si vous hésitez sur la capacité de production nécessaire.
Nous examinons ensemble :
les matières premières que vous souhaitez traiter
la finesse finale souhaitée
la quantité à produire par lot
la durée du raffinage
la compatibilité du produit avec la machine choisie
le modèle Micron le plus adapté
Appelez-nous pour plus d’informations. Nous examinons ensemble comment organiser un essai avec vos produits.
À qui s’adresse cette machine ?
La Selmi Micron intéresse surtout :
les chocolatiers qui veulent produire leur propre chocolat, leurs pralinés ou leurs crèmes à tartiner
les producteurs bean-to-bar qui raffinent eux-mêmes leur chocolat
les glaciers qui veulent produire leurs propres pâtes de pistache, de noisette ou d’autres fruits à coque
les pâtissiers qui réalisent leurs pâtes de praliné et leurs crèmes chocolatées
les producteurs alimentaires qui fabriquent de grandes quantités de crèmes à tartiner
La Micron 25 convient particulièrement pour démarrer avec de petits lots de production.
La Micron 50 s’adresse aux ateliers qui traitent plus régulièrement des volumes importants.
La Micron 100 est conçue pour les lignes de production professionnelles où capacité élevée et continuité sont importantes.
Quels raccordements et aménagements techniques prévoir ?
Les nouveaux modèles Micron fonctionnent avec une alimentation électrique triphasée.
Toutes les machines disposent d’un système de refroidissement et de chauffage intégré.
Vous ne devez donc pas prévoir de groupe frigorifique externe séparé. Veillez toutefois à une ventilation suffisante et à l’évacuation de la chaleur du groupe frigorifique hors de l’atelier.
Les machines sont relativement lourdes. Il faut donc vérifier au préalable la capacité portante du sol et le transport jusqu’à l’emplacement définitif.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Micron 25 | Micron 50 | Micron 100 |
|---|---|---|---|
| Capacité de cuve | 20–25 kg | 60 kg | 100 kg |
| Capacité de production | 15–20 kg/h | 40 kg/h | 70 kg/h |
| Dimensions L × P × H | 662 × 955 × 1173 mm | 883 × 1186 × 1323 mm | 1073 × 1619 × 1482 mm |
| Poids | 290 kg | 760 kg | 1200 kg |
| Tension | 400 V triphasé | 400 V triphasé | 400 V triphasé |
| Tension alternative | 230 V triphasé possible | 230 V triphasé possible | À confirmer sur demande |
| Puissance installée | 5 kW | 12 kW | 15 kW |
| Refroidissement | Intégré | Intégré | Intégré |
| Fluide frigorigène selon la fiche | R452A | R448A | R448A |
| Indice de protection | IP65 | IP65 | IP65 |
| Contact produit | Inox AISI 304L | Inox AISI 304L | Inox AISI 304L |
| Pompe continue | Pompe à lobes | Pompe à lobes | Pompe à lobes |
Les capacités indiquées sont données à titre indicatif. La production réelle dépend notamment des ingrédients, de la viscosité, de la finesse souhaitée et du temps de traitement.
Attention : vérifiez vos portes et passages au préalable !
Les Micron sont lourdes et relativement larges, surtout les grands modèles.
La plus petite machine mesure 662 mm de large, contre 883 mm pour la Micron 50 et même 1073 mm pour la Micron 100.
Avant de commander, vérifiez donc :
la largeur de passage libre des portes
la largeur des couloirs et des virages
la présence de seuils
la capacité portante des sols et des ascenseurs
l’espace nécessaire à l’installation et à l’entretien
↪️ Notre conseil : mesurez vos portes avant de commander ! Surtout pour les Micron 50 et 100, la largeur de passage peut constituer une contrainte importante à l’installation. ECD vous aide volontiers à examiner la mise en place au préalable.
Plus d’informations du fabricant
Selmi Micron 25
Voir la Micron 25 sur le site officiel Selmi
Télécharger la fiche technique Micron 25 (PDF)
Selmi Micron 50
Voir la Micron 50 sur le site officiel Selmi
Télécharger la fiche technique Micron 50 (PDF)