Belangrijkste kenmerken
Professionele One Shot-doseermachine voor chocoladeproducten
Drie uitvoeringen: Tuttuno 4, Tuttuno 9 en Tuttuno ICE
Chocoladeschelp en vulling worden gelijktijdig gedoseerd
Geschikt voor pralines, gevulde repen, chocoladebollen en bijzondere vormen
Tuttuno 4: 4 doseermonden, optioneel 5
Tuttuno 9: tot 9 doseermonden, met bredere transportband
Tuttuno ICE: combineert warme chocolade met een gekoelde ijsvulling
Verhouding tussen chocolade en vulling instelbaar
Doseertijden en doseerbewegingen programmeerbaar
Geschikt voor verschillende geschikte ganaches, pralinés en andere vullingen
Thermogeregelde vultrechter
Chocolade wordt continu aangevoerd door een Selmi-tempereermachine
Bediening via digitaal touchscreen
Recepten en doseerparameters instelbaar voor een reproduceerbaar resultaat
Combineerbaar met automatische Charger voor het verwarmen en invoeren van mallen
Combineerbaar met Mould Loader voor automatische maltoevoer
Combineerbaar met Vibra om chocolade gelijkmatig in de mal te verdelen
Uitbreidbaar met Spider, Spider Max of een horizontale koeltunnel
Mogelijkheid om een automatische ontmaller aan de productielijn toe te voegen
Volledig professionele inoxconstructie
230 V monofasige aansluiting
Persluchtaansluiting vereist
Waarom is een Tuttuno interessant in je chocoladeatelier?
1. Van handmatig pralines maken naar automatische productie
Bij traditionele pralineproductie moet je verschillende handelingen na elkaar uitvoeren.
Eerst worden de chocolademallen gevuld met getempereerde chocolade.
Daarna moeten de mallen worden omgekeerd om overtollige chocolade te verwijderen en een holle chocoladeschelp te vormen.
De schelpen moeten opstijven, waarna je ze met ganache, praliné of een andere vulling kunt vullen.
Tot slot moeten de pralines worden afgesloten met chocolade.
Dat zijn veel afzonderlijke handelingen, waarvoor de operator voortdurend aan de machine moet staan.
De Selmi Tuttuno verandert dit proces fundamenteel.
Met de One Shot-technologie worden de buitenste chocoladelaag en de vulling tijdens dezelfde doseerbeweging gevormd.
Hierdoor kan je veel sneller gevulde chocoladeproducten produceren.
Afhankelijk van het recept en de gewenste afwerking kan nog een bijkomende afsluit- of koelstap nodig zijn.
De voordelen:
Minder handmatige productiestappen
Veel hogere productiecapaciteit
Meer reproduceerbaarheid
Nauwkeurige dosering van chocolade en vulling
Gelijkmatiger productgewicht
Minder afhankelijkheid van de handvaardigheid van de operator
Meer tijd voor productontwikkeling, verkoop en andere taken
2. De chocolatier meer tijd geven om zijn zaak uit te bouwen
Voor ons is dit misschien wel het belangrijkste argument voor de Tuttuno.
Een chocolatier moet vandaag veel meer doen dan alleen chocolade produceren.
Er zijn ook klanten, personeel, marketing, verkoop, productontwikkeling en administratie.
Wanneer je iedere dag uren bezig bent met repetitief mouleerwerk, blijft er weinig tijd over voor de ontwikkeling van je zaak.
De Tuttuno neemt een belangrijk deel van deze handelingen over.
Met automatische maltoevoer, trilling en koeling kan je zelfs een grotendeels autonome productielijn opbouwen.
De operator moet het proces uiteraard nog opvolgen, de ingrediënten aanvullen en de kwaliteit controleren, maar hoeft niet langer iedere praline afzonderlijk te produceren.
↪️ Onze tip: bekijk de Tuttuno niet alleen vanuit het aantal pralines dat je per uur kunt maken, maar vooral vanuit de tijd die je ermee vrijmaakt. Die tijd kan je investeren in nieuwe producten, klanten en de groei van je zaak.
Hoe werkt de One Shot-technologie?
De One Shot-technologie gebruikt een doseerkop met afzonderlijk aangestuurde chocoladestroom en vulling.
Tijdens één doseercyclus wordt de buitenste chocolade rondom de vulling aangebracht.
Daardoor ontstaat in de mal meteen een gevulde chocoladevorm.
Stap 1 – Chocolade tempereren
Een afzonderlijke Selmi-tempereermachine zorgt voor een continue aanvoer van correct getempereerde chocolade.
De chocolade circuleert naar de Tuttuno.
Stap 2 – Vulling voorbereiden
De vulling wordt in de thermogeregelde vultrechter van de Tuttuno gebracht.
Afhankelijk van het recept kan dit bijvoorbeeld ganache, praliné of een andere geschikte crème zijn.
Stap 3 – Doseerprogramma instellen
Via het touchscreen bepaal je de parameters, zoals:
hoeveelheid chocolade
hoeveelheid vulling
verhouding tussen chocolade en vulling
doseertijd
timing van de afzonderlijke doseerbewegingen
gekozen mal en product
Stap 4 – Chocolade en vulling tegelijk doseren
De machine brengt de chocolade en vulling tijdens één doseercyclus in de mal.
Zo wordt de chocoladeschelp tegelijk met de binnenste vulling gevormd.
Stap 5 – Trillen en afkoelen
Na het doseren kan de mal door een Vibra-station bewegen.
Daarna kan ze automatisch naar een koeltunnel worden gebracht.
❓ Wist je dat? Met One Shot kan je de verhouding tussen chocolade en vulling aanpassen. Hierdoor kan je experimenteren met bijvoorbeeld een dunnere chocoladeschelp en een grotere hoeveelheid vulling, zolang de receptuur en de vorm dat technisch toelaten.
Welke producten kan je met de Tuttuno maken?
De Tuttuno is geschikt voor een breed assortiment chocoladeproducten.
Chocolatiers
Gevulde pralines
Chocoladerepen met vulling
Napolitains
Chocoladebollen met vulling
Chocolade-eieren met vulling
Ganachepralines
Pralinévullingen
Gianduja
Andere geschikte chocoladecrèmes en vullingen
Patisserie
Chocoladesnacks
Gevulde chocoladeproducten
Speciale chocoladedecoraties en desserts
Geschikte doseringen voor bijvoorbeeld macarons
IJsbereiding – Tuttuno ICE
Chocoladeproducten met ijsvulling
Ijspralines
Gevulde ijssnacks
Chocolade-ijsbiscuitproducten
Ijsvullingen in aangepaste mallen
Bijzondere desserts met een combinatie van chocolade en ijs
De juiste mogelijkheden zijn afhankelijk van de gekozen doseerplaat, mal, productviscositeit en verwerkingstemperatuur.
Welke drie uitvoeringen bestaan er?
Selmi Tuttuno 4 – voor ambachtelijke pralineproductie
De Tuttuno 4 is ontwikkeld voor chocolatiers die hun pralineproductie willen automatiseren zonder meteen een grote industriële lijn te installeren.
De machine beschikt standaard over vier doseermonden, waarbij op aanvraag ook een uitvoering met vijf zuigers mogelijk is.
De capaciteit bedraagt ongeveer 120 tot 150 mallen per uur, afhankelijk van het product.
De Tuttuno 4 is bijzonder interessant voor:
ambachtelijke chocolatiers
kleinere en middelgrote pralineproductie
gevulde chocoladerepen
ateliers die hun eerste One Shot-machine aankopen
Door de relatief compacte afmetingen kan deze machine vaak gemakkelijker in een bestaand chocoladeatelier worden geplaatst.
↪️ Onze tip: voor een ambachtelijke chocolatier die voor het eerst wil automatiseren, zouden wij meestal de Tuttuno 4 bekijken. Ze biedt een aanzienlijke capaciteitsverhoging zonder dat je onmiddellijk een zeer grote productielijn moet voorzien.
Selmi Tuttuno 9 – voor grote productievolumes
De Tuttuno 9 is de grotere uitvoering, met maximaal negen doseermonden.
Deze machine heeft een bredere transportband en kan tot 360 mallen per uur verwerken.
Dat komt overeen met maximaal zes mallen per minuut.
De grotere uitvoering biedt ook meer mogelijkheden voor speciale malformaten.
Volgens Selmi kan de Tuttuno 9 werken met:
standaardmallen van 275 × 175 mm
aangepaste grotere mallen, afhankelijk van de configuratie
doseeropstellingen tot ongeveer 380 mm diepte
bepaalde toepassingen op bakkerijplaten van 600 × 400 mm
De grotere vultrechter heeft een inhoud van 9 liter.
De Tuttuno 9 is vooral interessant voor:
grotere chocoladeateliers
intensieve pralineproductie
grotere volumes gevulde chocoladerepen
semi-industriële productie
volledig automatische productielijnen
↪️ Onze tip: produceer je dagelijks grote hoeveelheden dezelfde pralines of chocoladerepen? Dan is de Tuttuno 9 vaak een logischere investering, zeker wanneer je ook de aanvoer, koeling en ontmalling automatiseert.
Selmi Tuttuno ICE – chocolade en ijs combineren
De Tuttuno ICE is een bijzondere uitvoering die ontworpen werd om twee producten met een sterk verschillende temperatuur te combineren.
Denk bijvoorbeeld aan:
Warme, getempereerde chocolade + koude ijsvulling
Dit opent mogelijkheden die met een gewone One Shot-machine moeilijker zijn.
De Tuttuno ICE beschikt daarom over een speciaal gekoeld circuit voor de vulling.
De chocolade wordt zoals bij de andere modellen aangevoerd vanuit een tempereermachine.
De ijsvulling wordt in de temperatuurgecontroleerde vultrechter verwerkt.
Hierdoor kan je bijvoorbeeld bijzondere ijspralines of chocoladesnacks maken waarbij chocolade en ijs tijdens dezelfde doseerbeweging worden gecombineerd.
De ICE kan daarnaast ook voor geschikte klassieke chocoladeproducten worden ingezet.
❓ Wist je dat? De Tuttuno ICE heeft een ingebouwde koelinstallatie van ongeveer 900 frigorieën per uur voor de temperatuurregeling van de koude productzijde. De machine produceert het ijs dus niet zelf: de ijsbereiding gebeurt vooraf en de verdere diepvriesbewaring moet afzonderlijk worden voorzien.
↪️ Onze tip: wil je bijzondere chocolade-ijsproducten ontwikkelen? Dan is een test bij Selmi absoluut interessant. Daar kunnen we de juiste combinatie van ijs, chocolade en mal vooraf uittesten.
Vergelijking Tuttuno 4, 9 en ICE
| Eigenschap | Tuttuno 4 | Tuttuno 9 | Tuttuno ICE |
|---|---|---|---|
| Belangrijkste toepassing | Pralines en gevulde chocolade | Grotere pralineproductie | Chocolade + ijs |
| Doseermonden | 4, optioneel 5 | Tot 9 | Speciale One Shot-kop |
| Productiecapaciteit | 120–150 mallen/u | Tot 360 mallen/u | Productafhankelijk |
| Tankinhoud vulling | 4,5 L | 9 L | 4,5 L |
| Warmtevulling | Ja | Ja | Ja, volgens toepassing |
| Koude ijsvulling | Nee | Nee | Ja |
| Ingebouwde koeling | Nee | Nee | Ja |
| Koppeling tempereermachine | Ja | Ja | Ja |
| Mould Loader | Ja | Ja | Configuratie bevestigen |
| Charger | Ja | Ja | Configuratie bevestigen |
| Vibra | Ja | Ja | Configuratie bevestigen |
| Ideaal voor | Ambachtelijke groei | Hoge productie | Innovatieve ijsproducten |
De capaciteit is afhankelijk van het product, de mal, de vulling en de ingestelde doseercyclus.
Met welke Selmi-tempereermachines kan je de Tuttuno combineren?
De Tuttuno heeft een afzonderlijke tempereermachine nodig om correct getempereerde chocolade aan te voeren.
Bij de klassieke Tuttuno wordt de chocolade vanuit de tempereermachine continu naar de doseerkop gebracht.
Afhankelijk van het gewenste product kan ook een tweede, geschikte Selmi-tempereermachine worden gebruikt voor de vulling, bijvoorbeeld wanneer je met twee chocoladesoorten werkt.
De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op het gebruikte Tuttuno-model en de gewenste productiecapaciteit.
Bekijk de Selmi-tempereermachines op de ECD-website.
Welke automatische uitbreidingen zijn mogelijk?
Een van de grootste voordelen van Selmi is dat je niet meteen een volledig automatische lijn hoeft aan te kopen.
Je kunt beginnen met een Tuttuno en later uitbreiden.
1. Selmi Charger – automatisch verwarmen én invoeren van mallen
De Selmi Charger 175/275 combineert twee functies:
automatisch invoeren van chocolademallen
voorverwarmen van de mallen
De mallen worden met warme lucht op de gewenste temperatuur gebracht voordat ze onder de Tuttuno-doseerkop bewegen.
De gewenste temperatuur wordt ingesteld via het touchscreen van de Tuttuno.
Dit helpt om de chocolade tijdens het doseren beter over de mal te verdelen en kan temperatuurverschillen tussen chocolade en mal beperken.
Er bestaan twee uitvoeringen:
Charger 175: voor Tuttuno 4
Charger 275: voor Tuttuno 9
Bij oudere Tuttuno-machines kan een aanpassingskit nodig zijn.
↪️ Onze tip: wil je een automatische productielijn opbouwen? Dan zouden wij de Charger zeker overwegen. Je automatiseert niet alleen de invoer, maar zorgt tegelijk voor een beter gecontroleerde maltemperatuur.
2. Selmi Mould Loader – automatisch mallen aanvoeren
De Mould Loader automatiseert het transport van chocolademallen naar de Tuttuno.
Hierdoor hoeft de operator niet meer iedere mal afzonderlijk handmatig onder de doseerkop te plaatsen.
De Mould Loader is geschikt voor mallen van 275 × 175 mm.
Hij wordt elektrisch en functioneel gekoppeld aan de Tuttuno en vereist een persluchtaansluiting.
Een klassieke Mould Loader en een verwarmde Charger kunnen afhankelijk van de gewenste productielijn afzonderlijk of in een aangepaste gecombineerde opstelling worden ingezet.
3. Selmi Vibra – automatisch trillen
Na het doseren moet de chocolade zich voldoende gelijkmatig in de mal verdelen.
Daarvoor gebruikt Selmi de Vibra.
Dit is een afzonderlijk trilstation met een transportband.
De machine zorgt ervoor dat de gevulde chocolademallen gecontroleerd trillen terwijl ze verder worden getransporteerd.
Daarmee help je:
luchtbellen verwijderen
de chocolade beter te verdelen
de vulling gelijkmatiger te positioneren
de productkwaliteit reproduceerbaarder te maken
De snelheid en trillingsintensiteit zijn instelbaar via de Tuttuno.
Voordeel: de mallen kunnen continu blijven bewegen, ook bij hogere productiesnelheden.
4. Selmi Spider – verticale koeltunnel
Na het vullen en trillen moeten de chocolademallen worden afgekoeld.
De Selmi Spider is hiervoor bijzonder interessant.
De mallen bewegen door een verticale spiraalvormige koeltunnel, waardoor veel koelcapaciteit beschikbaar is zonder een zeer lange productielijn.
De standaard Spider heeft plaats voor ongeveer 120 mallen.
De grotere Spider Max heeft een capaciteit van ongeveer 260 mallen.
Voor een Tuttuno 4 is de gewone Spider vaak een logische combinatie.
Voor een Tuttuno 9 met hoge productiecapaciteit kan een Spider Max of een opstelling met meerdere koeltunnels interessanter zijn.
Bekijk de Selmi Spider bij ECD.
5. Horizontale koeltunnel
Je kan de Tuttuno ook combineren met een geschikte horizontale Selmi-koeltunnel.
Dit kan bijvoorbeeld interessant zijn wanneer je dezelfde productielijn ook voor andere toepassingen gebruikt.
Afhankelijk van de lijn zijn bijkomende transport- en overgangssystemen nodig om de chocolademallen correct naar de tunnel te brengen.
Bekijk de Selmi-koeltunnels bij ECD.
6. Spinner en Automatic Demoulder
Wil je nog verder automatiseren?
Dan kan de lijn worden uitgebreid met een Spinner en Automatic Demoulder.
De Spinner helpt de mallen correct te oriënteren voor de volgende stap.
De Automatic Demoulder verwijdert vervolgens de voldoende afgekoelde chocoladeproducten automatisch uit de mallen.
Zo kan je evolueren naar een productielijn die bijna het volledige proces automatiseert.
Hoe ziet een volledige Tuttuno-productielijn eruit?
Ambachtelijke automatische lijn
Een mogelijke opstelling:
Tempereermachine → Tuttuno 4 → Vibra → Spider
Dit is een interessante basis voor een groeiend chocoladeatelier.
Je automatiseert het doseren en koelen, terwijl het invoeren en ontmallen nog deels manueel kunnen gebeuren.
Uitgebreide productielijn
Een grotere configuratie kan bestaan uit:
Charger → Tuttuno 4 → Mould Loader / Vibra → Spider → Spinner → Automatic Demoulder
Hierbij worden ook het verwarmen, transporteren en ontmallen van de chocolademallen grotendeels geautomatiseerd.
Grote productie met Tuttuno 9
Voor grote volumes kan Selmi een productielijn samenstellen met:
Tuttuno 9 → automatische maltoevoer → Vibra → meerdere koelcircuits → automatische ontmalling
Bij de meest uitgebreide lijnen kunnen meerdere tempereermachines, koeltunnels en ontmallers parallel werken.
De exacte samenstelling hangt af van het product, de benodigde koeltijd en de gewenste productiecapaciteit.
❓ Wist je dat? Selmi toont een compacte productielijn met Tuttuno 4, Mould Loader, Vibra en Spider met een totale opstellingsmaat van ongeveer 5,5 × 1,5 meter. Zelfs een grotendeels automatische pralineproductie hoeft dus niet noodzakelijk een volledige fabriekshal in beslag te nemen.
Welke technische voorzieningen heeft deze machine nodig?
Alle drie de Tuttuno-modellen hebben een 230 V monofasige elektrische aansluiting.
Daarnaast is een aansluiting op droge, gefilterde en olievrije perslucht noodzakelijk.
De Tuttuno 4 en 9 worden voor de chocoladetoevoer op een afzonderlijke tempereermachine aangesloten.
De Tuttuno ICE beschikt aanvullend over een ingebouwde koelinstallatie voor de koude productzijde.
Technische gegevens
| Eigenschap | Tuttuno 4 | Tuttuno 9 | Tuttuno ICE |
|---|---|---|---|
| Max. productie | 120–150 mallen/u | 360 mallen/u | Productafhankelijk |
| Aantal doseermonden | 4, optioneel 5 | 8/9 volgens uitvoering | Speciale doseerkop |
| Inhoud vultrechter | 4,5 L | 9 L | 4,5 L |
| Afmetingen L × B × H | 1750 × 850 × 1600 mm | 2000 × 900 × 1600 mm | 1750 × 850 × 1600 mm |
| Leeggewicht | 310 kg | 350 kg | 350 kg |
| Voeding | 230 V monofasig | 230 V monofasig | 230 V monofasig |
| Geïnstalleerd vermogen | 3 kW | 3,5 kW | 4,5 kW |
| Persluchtdruk | Min. 6 bar | Min. 6 bar | Min. 6 bar |
| Persluchtdebiet | 80 L/min | 80 L/min | 80 L/min |
| Geïntegreerde koeling | Nee | Nee | Ja |
| Koelcapaciteit | — | — | 900 frigorieën/u |
| Koelmiddel | — | — | R134a volgens fiche |
| Materiaal productcontact | Inox AISI 304L | Inox AISI 304L | Inox AISI 304L |
| Dichtingen | PTFE | PTFE | PTFE |
| Beschermingsgraad | IP65 | IP65 | IP65 |
| Zwenkwielen | 4 | 4 | 4 |
De afmetingen hierboven volgen de officiële technische PDF-fiches. Op de huidige Selmi-webpagina’s worden voor enkele modellen andere buitenmaten vermeld. ECD bevestigt daarom bij bestelling de afmetingen van de actuele uitvoering en van de volledige productielijn.
De elektrische aansluitwaarde is exclusief de afzonderlijke tempereermachine, eventuele Charger, Vibra en koelinstallatie.
Opgelet: controleer vooraf je deuren en doorgangen!
De Tuttuno-machines zijn behoorlijk breed.
De Tuttuno 4 en Tuttuno ICE meten volgens de technische fiches 1750 mm in de lengte en 850 mm in de diepte.
De Tuttuno 9 is groter en meet ongeveer 2000 × 900 mm.
Hou daarom rekening met:
de netto vrije deuropening
de breedte van gangen en bochten
eventuele drempels
de draagkracht van vloeren en liften
voldoende ruimte voor de tempereermachine
voldoende ruimte voor Charger, Vibra en koeltunnel
werkruimte voor reiniging en onderhoud
↪️ Onze tip: meet je deuren en doorgangen vóór je bestelt! Zeker bij een complete Tuttuno-lijn controleren wij vooraf graag de volledige opstelling, zodat alle machines veilig en zonder verrassingen in je atelier geplaatst kunnen worden.
Voor wie is deze machine bedoeld?
De Selmi Tuttuno is vooral interessant voor:
Chocolatiers die hun pralineproductie willen automatiseren.
Pralineproducenten die grote aantallen gevulde chocoladeproducten maken.
Bean-to-bar-producenten die hun eigen chocolade willen verwerken tot bijzondere producten.
Patissiers die gevulde chocoladeproducten of gespecialiseerde desserts produceren.
IJsbereiders die met de Tuttuno ICE chocolade en ijs willen combineren.
Groeiende chocoladeateliers die hun productie willen verhogen zonder evenredig meer personeel nodig te hebben.
Voor een groeiende ambachtelijke chocolatier is de Tuttuno 4 vaak de interessantste eerste stap.
Voor een professionele chocolatier met grotere productievolumes is de Tuttuno 9 logischer.
Voor bijzondere chocolade-ijsproducten biedt de Tuttuno ICE mogelijkheden die met een klassieke One Shot moeilijker te realiseren zijn.
Een investering in de toekomst van je zaak
De Tuttuno is meer dan een doseermachine.
Ze kan uitgroeien tot het hart van een volledig automatische chocoladeproductielijn.
Je kunt beginnen met enkel de Tuttuno en later geleidelijk uitbreiden met automatische maltoevoer, trilling, koeling en ontmalling.
Daarmee maakt de Tuttuno een belangrijke evolutie mogelijk:
van een chocolatier die iedere praline zelf maakt naar een ondernemer die zijn productie beheert en tegelijk tijd heeft om zijn zaak verder uit te bouwen.
Meer informatie van de fabrikant
Selmi Tuttuno 4
Bekijk Tuttuno 4 op de officiële Selmi-website
Download de technische fiche Tuttuno 4 (PDF)
Selmi Tuttuno 9
Bekijk Tuttuno 9 op de officiële Selmi-website
Download de technische fiche Tuttuno 9 (PDF)
Selmi Tuttuno ICE
Bekijk Tuttuno ICE op de officiële Selmi-website
Download de technische fiche Tuttuno ICE (PDF)