Principales caractéristiques
Une turbine de dragéification professionnelle pour chaque laboratoire de chocolaterie
Convient aux dragées au chocolat et au sucre
Idéale notamment pour les noisettes, amandes, pistaches, grains de café, fèves de cacao et fruits séchés
Disponible en 2 versions : Comfit et Comfit Maxi
Comfit : capacité de cuve de 20 kg
Comfit Maxi : capacité de cuve de 50–60 kg
Vitesse de rotation réglable électroniquement
Refroidissement intégré pour l’alimentation en air froid
Chauffage pour l’alimentation en air chaud
Température de l’air réglable selon l’opération souhaitée
Passage rapide de l’air froid à l’air chaud
Spray System automatique en option pour un apport régulier de chocolat
Le Spray System est raccordé électriquement à la Comfit et piloté par la machine
Le système de pulvérisation permet d’automatiser l’ajout de chocolat
Cuve rotative en inox pour une répartition uniforme du chocolat
Convient à la formation de plusieurs fines couches de chocolat
Possibilité de lisser et de polir les produits
Construction en inox AISI 304
Filtre à air remplaçable
Mobile sur quatre roulettes
Raccordement 230 V monophasé
Raccordement à l’air comprimé nécessaire
Pourquoi une Comfit est-elle intéressante dans votre laboratoire de chocolaterie ?
La fabrication de dragées au chocolat demande beaucoup de travail lorsqu’elle est entièrement réalisée à la main.
Pensez par exemple aux noisettes ou aux amandes que vous souhaitez recouvrir d’une couche régulière de chocolat.
Chaque fruit à coque doit être bien enrobé sur toute sa surface, sans que les produits s’agglomèrent ni que l’épaisseur varie fortement.
Une turbine de dragéification permet de mieux maîtriser ce processus.
Les produits tournent en continu dans une cuve rotative. Pendant la rotation, vous ajoutez successivement des quantités de chocolat, qui se répartissent uniformément sur les produits.
L’air refroidi permet à chaque nouvelle couche de chocolat de se solidifier suffisamment avant l’ajout de la suivante.
Vous formez ainsi progressivement une belle couche de chocolat.
Les avantages :
beaucoup moins de travail manuel
une couche de chocolat plus régulière
une meilleure maîtrise de la taille finale du produit
une production reproductible
la possibilité de fabriquer de nombreux produits différents
une finition professionnelle des dragées au chocolat et au sucre
La Comfit ne présente donc pas uniquement un intérêt pour les grands producteurs de chocolat. Même dans un atelier artisanal, une quantité relativement limitée de dragées peut compléter avantageusement l’assortiment existant.
Comment fonctionne la Selmi Comfit ?
La commande est simple et repose sur trois paramètres essentiels :
1. La vitesse de rotation
Vous réglez électroniquement la vitesse de rotation de la cuve.
La vitesse souhaitée dépend du produit : de petits fruits à coque résistants se comportent différemment de produits plus volumineux ou fragiles.
Une vitesse de rotation adaptée maintient les produits en mouvement et assure une répartition uniforme du chocolat.
2. La température de l’air
Vous réglez la température souhaitée de l’air soufflé dans la cuve.
L’air froid aide le chocolat ajouté à se solidifier plus rapidement.
L’air chaud permet ensuite de lisser ou de polir la surface.
3. La quantité de chocolat ajoutée
Vous ajoutez le chocolat en quantités contrôlées.
Sans Spray System, cet ajout est manuel. Le Spray System en option permet d’automatiser l’alimentation en chocolat et de régler l’ajout au moyen d’intervalles de pulvérisation prédéfinis.
La combinaison de la vitesse de rotation, de la température de l’air et de l’apport de chocolat détermine la rapidité et la régularité de formation des dragées.
Comment se déroule un cycle de production type ?
Prenons l’exemple de noisettes à enrober de chocolat au lait.
Vous placez d’abord les noisettes dans la cuve rotative.
Vous ajoutez ensuite une quantité de chocolat fondu.
La rotation répartit le chocolat sur les noisettes.
L’air froid aide la couche de chocolat à se solidifier.
Vous ajoutez ensuite une nouvelle quantité de chocolat et répétez le processus jusqu’à obtenir l’épaisseur souhaitée.
Enfin, l’air chaud et une vitesse de rotation adaptée permettent de lisser ou de polir davantage la surface.
❓ Le saviez-vous ? La finition ne doit pas nécessairement être parfaitement lisse. La Comfit permet aussi de fabriquer des produits à surface plus rustique ou truffée.
À quoi sert le Spray System en option ?
Pour les ateliers qui fabriquent régulièrement de grandes quantités de dragées, Selmi propose un système automatique de pulvérisation à haute pression.
Le Spray System se raccorde à la Comfit et répartit automatiquement le chocolat fondu dans la cuve rotative.
Au lieu d’ajouter chaque fois le chocolat à la main, vous pouvez travailler avec une alimentation contrôlée par pulvérisation.
L’ajout peut ainsi être plus régulier et nécessiter moins d’interventions de l’opérateur.
Le système comprend :
une cuve à chocolat chauffée séparée
un système de pulvérisation pour l’apport de chocolat
une construction mobile en inox
un raccordement électrique à la Comfit
un raccordement à l’air comprimé
La cuve à chocolat du Spray System a une capacité de 7 kg.
Le chauffage maintient le chocolat à la température de travail souhaitée.
Les avantages du Spray System :
un apport automatique de chocolat
moins d’interventions manuelles
une répartition plus régulière
un intérêt accru pour les longues séries de production
une meilleure reproductibilité du procédé
↪️ Notre conseil : vous produisez régulièrement plusieurs lots du même produit ? Nous vous recommandons alors d’envisager le Spray System. Pour les grandes quantités en particulier, l’alimentation automatique en chocolat peut réduire considérablement le travail manuel.
Quels formats sont disponibles ?
La Selmi Comfit est disponible en deux versions.
Comfit – pour la production artisanale
La Comfit standard offre une capacité de cuve de 20 kg et une capacité de production annoncée d’environ 20 kg par heure.
Ce modèle est particulièrement intéressant pour :
les chocolatiers artisans
les pâtissiers
les glaciers
les petits laboratoires de chocolaterie
les entreprises qui souhaitent compléter leur assortiment avec des dragées
Grâce à ses dimensions réduites, cette machine s’intègre relativement facilement dans un laboratoire existant.
Comfit Maxi – pour les volumes de production plus importants
La Comfit Maxi offre une capacité de cuve de 50 à 60 kg et une capacité de production d’environ 40 kg par heure.
Ce modèle s’adresse aux ateliers où les dragées occupent une place importante dans la production.
La cuve plus grande permet de traiter des lots plus importants et réduit le nombre de cycles de production distincts.
Comparaison de la Comfit et de la Comfit Maxi
| Caractéristique | Comfit | Comfit Maxi |
|---|---|---|
| Capacité de cuve | 20 kg | 50–60 kg |
| Capacité de production | env.20 kg/h | env.40 kg/h |
| Vitesse de rotation réglable | Oui | Oui |
| Air chaud et froid | Oui | Oui |
| Refroidissement intégré | Oui | Oui |
| Spray System en option | Oui | Oui |
| Raccordement | Monophasé | Monophasé* |
| Adapté à | La production artisanale | Des volumes de production plus importants |
Selon la fiche technique actuelle de Selmi. Le raccordement définitif est confirmé lors de la commande.
La capacité de production réelle dépend bien entendu du type de produit, de l’épaisseur souhaitée des couches et du chocolat utilisé.
↪️ Notre conseil : pour la plupart des petits et moyens ateliers artisanaux, la Comfit 20 kg constitue un choix très intéressant. Si vous produisez quotidiennement de grandes quantités de dragées, la Comfit Maxi devient plus intéressante sur le plan économique, car elle permet de traiter beaucoup plus de produit par lot.
Peut-on essayer la Comfit au préalable ?
↪️ Notre conseil : chez ECD, vous pouvez demander une démonstration ou un essai pratique de la Comfit, en Belgique ou chez Selmi en Italie.
Cette possibilité est particulièrement intéressante si vous souhaitez dragéifier des produits spécifiques ou hésitez sur le format le mieux adapté à votre production.
Nous examinons ensemble :
le produit que vous souhaitez enrober
le chocolat ou la couche de sucre que vous souhaitez appliquer
le comportement des produits pendant la rotation
les réglages de l’air adaptés
l’intérêt éventuel du Spray System
le volume de production que vous pouvez attendre
Appelez-nous pour plus d’informations. Nous examinons ensemble les possibilités et préparons la démonstration.
À qui s’adresse cette machine ?
La Selmi Comfit présente un intérêt pour tout professionnel qui souhaite fabriquer des dragées au chocolat ou au sucre.
Par exemple :
les chocolatiers qui souhaitent fabriquer des fruits à coque chocolatés, des grains de café enrobés ou d’autres dragées
les pâtissiers qui créent des décors chocolatés et des produits finis originaux
les glaciers qui souhaitent fabriquer leurs propres dragées au chocolat ou d’autres inclusions
les boulangers qui souhaitent élargir leur assortiment avec des produits chocolatés
les laboratoires de chocolaterie plus importants qui souhaitent automatiser le procédé de dragéification
Pour une production artisanale, la Comfit standard constitue généralement un bon choix.
Pour des productions plus importantes et plus répétitives, la Comfit Maxi est plus intéressante, éventuellement associée au Spray System automatique.
Quelles installations techniques cette machine nécessite-t-elle ?
Les deux modèles disposent d’un système intégré de refroidissement et de chauffage et sont réalisés en inox AISI 304.
Selon les fiches techniques actuelles, les turbines fonctionnent en 230 V monophasé et nécessitent un raccordement à de l’air comprimé sec, filtré et exempt d’huile.
Données techniques
| Caractéristique | Comfit | Comfit Maxi |
|---|---|---|
| Capacité de cuve | 20 kg | 50–60 kg |
| Capacité de production | env. 20 kg/h | env. 40 kg/h |
| Dimensions L × P × H | 720 × 1100 × 1500 mm | 1060 × 1460 × 1600 mm |
| Poids | 177 kg | 300 kg |
| Tension | 230 V monophasé | 230 V monophasé* |
| Puissance | 1,8 kW | 2,5 kW |
| Refroidissement | Refroidissement par air intégré | Refroidissement par air intégré |
| Fluide frigorigène | R452A | R452A |
| Puissance frigorifique | 1100 frigories/h | 1900 frigories/h |
| Pression d’air comprimé | Min. 6 bar | Min. 6 bar |
| Débit d’air comprimé | Min. 300 L/min | Min. 300 L/min |
| Matériau | Inox AISI 304 | Inox AISI 304 |
| Roulettes | 4 | 4 |
La fiche technique de la Comfit Maxi indique une version monophasée, tandis que d’autres documents mentionnent également des versions triphasées. ECD confirme le raccordement électrique adapté lors de la commande.
Données techniques du Spray System en option
| Caractéristique | Spray System |
|---|---|
| Cuve à chocolat | 7 kg |
| Dimensions L × P × H | 400 × 400 × 1100 mm |
| Poids | 40 kg |
| Raccordement électrique | Via la Comfit |
| Pression d’air comprimé | Min. 6 bar |
| Débit d’air comprimé | Min. 350 L/min |
| Chauffage du chocolat | Oui |
| Fonction de pulvérisation automatique | Oui |
La capacité d’alimentation en air comprimé nécessaire doit être adaptée à la combinaison choisie de turbine de dragéification et de système de pulvérisation.
Informations complémentaires du fabricant
Selmi Comfit
Découvrez la Comfit sur le site officiel de Selmi
Téléchargez la fiche technique Selmi Comfit (PDF)
Selmi Comfit Maxi
Découvrez la Comfit Maxi sur le site officiel de Selmi
Téléchargez la fiche technique Selmi Comfit Maxi (PDF)
Spray System en option