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Selmi Drops

Le Selmi Drops System est un doseur professionnel qui permet de produire automatiquement des gouttes de chocolat (chocolate drops) de différents formats et poids. La machine dose le chocolat tempéré directement sur le tapis d’un Selmi Tunnel 300/400, où les gouttes refroidissent et durcissent de manière contrôlée.

Grâce à différentes plaques d’injection, vous pouvez optimiser la taille et la répartition des gouttes de chocolat. En combinaison avec une tempéreuse Selmi, vous constituez ainsi une ligne de production automatique complète.

🚩 À qui cette machine est-elle destinée ? Aux chocolatiers, pâtissiers et producteurs de chocolat qui souhaitent produire eux-mêmes des gouttes de chocolat en plus grandes quantités pour les biscuits, gâteaux, desserts ou autres produits chocolatés.

❓ Le saviez-vous ? Le Selmi Drops permet de produire des gouttes de chocolat à partir de 2 grammes par pièce. Des plaques d’injection adaptées permettent d’ajuster leur taille et leur positionnement à vos produits.

↪️ Notre conseil : vous envisagez l’achat d’un Drops System ? Rendez-vous chez Selmi en Italie avec votre propre chocolat et des exemples des gouttes souhaitées. Nous pourrons ainsi déterminer ensemble la plaque d’injection, les réglages de dosage et le temps de refroidissement les mieux adaptés.

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  • Fabricant / Marque
  • Groupe d'utilisation

Caractéristiques principales

  • Système de dosage automatique professionnel pour gouttes de chocolat

  • Dénomination officielle : Selmi Drops System 300/400

  • Produit des gouttes de chocolat dans différents formats et poids

  • Poids minimum à partir de 2 grammes par goutte

  • Compatible avec le Selmi Tunnel 300/400

  • Fonctionne directement sur un tapis de refroidissement de 300 ou 400 mm

  • Combinable avec la tempéreuse Selmi Top EX

  • Plaques d'injection interchangeables pour différents formats et configurations de gouttes

  • Optimisation de la largeur de tapis disponible

  • Vanne pneumatique à trois voies pour un dosage précis du chocolat

  • Quantité de chocolat réglable par dosage

  • Résistances chauffantes à régulation électronique

  • Plaque d’injection à extraction automatique

  • Commande directe via l’écran tactile du tunnel de refroidissement

  • Les produits sont automatiquement refroidis après le dosage

  • Convient pour une production continue

  • Construction en inox AISI 304L

  • Quatre roues pivotantes

  • Alimentation 230 V monophasée

  • Connexion d'air comprimé requise

  • Installation compacte intégrée à une ligne de production plus complète

Quels sont les avantages du Drops System pour votre atelier de chocolat?

1. Produire soi-même des gouttes de chocolat

Les gouttes de chocolat sont utilisées dans divers produits alimentaires.

Pensez par exemple à :

  • biscuits au chocolat

  • muffins

  • brownies

  • gâteaux et pâtisseries

  • desserts

  • produits de petit-déjeuner

  • préparations glacées

  • décorations en chocolat

  • autres produits dans lesquels des pépites de chocolat sont intégrées

De nombreux producteurs achètent des pépites de chocolat prêtes à l'emploi.

Avec un système Selmi Drops, vous pouvez les produire vous-même avec votre propre chocolat.

Cela vous donne plus de contrôle sur la composition, le poids et la taille souhaitée.

Surtout lorsque vous utilisez votre propre recette de chocolat, par exemple en tant que producteur bean-to-bar, cela peut être particulièrement intéressant.

Vous ne faites pas seulement le chocolat vous-même, mais vous le transformez également en vos propres pépites de chocolat.

2. Comment fonctionne le système Selmi Drops ?

Le système Drops est relié à un Selmi Top EX et à un tunnel de refroidissement approprié.

Le processus se déroule en quatre étapes.

Étape 1 – Tempérer le chocolat

Le Top EX assure un approvisionnement continu en chocolat correctement tempéré.

Étape 2 – Dosage du chocolat

Le chocolat est dirigé vers le système Drops.

Une vanne pneumatique à trois voies dirige le flux de chocolat vers la plaque d'injection.

La machine dose ensuite une quantité prédéfinie de chocolat directement sur le tapis roulant.

Étape 3 – Former des pépites de chocolat

La combinaison de la plaque d’injection, du dosage et du déplacement du tapis permet de former les gouttes de chocolat selon une disposition régulière.

Vous pouvez ajuster les paramètres au format et au poids souhaités.

Étape 4 – Refroidissement automatique

Les gouttes formées passent directement par le tunnel de refroidissement Selmi.

Ici, elles sont refroidies de manière contrôlée jusqu'à ce qu'elles soient suffisamment durcies pour un traitement ultérieur.

Vous obtenez ainsi un processus de production continu, sans devoir doser chaque goutte manuellement ni transporter les produits dans une chambre froide.

3. Différentes plaques d'injection pour différents formats

Un avantage important du système Drops est que vous pouvez configurer la machine avec différentes plaques d'injection.

En effet, chaque goutte de chocolat n'a pas les mêmes dimensions.

Une plus grande goutte de chocolat nécessite plus de chocolat et généralement aussi plus d'espace sur le tapis roulant qu'une plus petite goutte.

C'est pourquoi la disposition de la plaque d'injection est adaptée aux produits souhaités.

Par exemple :

Type de produitPlaque d'injectionObjectif
Petites gouttesPlus de positions de dosage, plus proches les unes des autresUn grand nombre de gouttes sur la largeur de tapis disponible
Gouttes de taille moyenneÉquilibre entre le nombre de positions et leur espacementProduction standard flexible
Grandes gouttesMoins de positions de dosage, plus éloignéesSuffisamment d'espace pour les plus grandes gouttes

Le nombre exact d'ouvertures de dosage et leurs distances respectives sont déterminés par plaque d'injection.

Pourquoi est-ce si important ?

Supposons que vous produisiez de grosses gouttes de chocolat.

Lorsque vous les dosez trop près les unes des autres, elles peuvent se toucher avant que le chocolat ne soit complètement durci.

Les produits risquent alors de coller entre eux.

Avec des gouttes plus petites, vous pouvez en revanche répartir davantage de positions de dosage sur une même largeur de tapis.

Ainsi, vous pouvez optimiser la surface disponible du tunnel.

Le choix de la bonne plaque d’injection influe donc directement sur votre capacité de production.

↪️ Notre conseil : définissez les formats de gouttes souhaités avant de commander. Avec Selmi, nous déterminerons les plaques d’injection les mieux adaptées pour produire un maximum de produits par mètre de tapis sans qu’ils se touchent.

❓ Le saviez-vous ? Le Drops System dispose d’une plaque d’injection à extraction automatique, ce qui facilite la manipulation du système de dosage.

4. Dosage précis avec une vanne trois voies

Selmi utilise une vanne trois voies pneumatique pour réguler l'approvisionnement en chocolat.

Celle-ci dirige le chocolat de manière contrôlée vers la plaque d’injection.

Cela permet de régler avec précision la quantité de chocolat par dosage.

C'est important pour un résultat homogène.

Lorsque vous souhaitez par exemple produire des gouttes de chocolat d'un certain poids, il est essentiel que la quantité de chocolat reste aussi constante que possible.

La précision finale du dosage dépend notamment de la viscosité, de la température et de la plaque d’injection utilisée.

5. Commande via l'écran tactile du tunnel

Le Drops System est intégré à la commande du tunnel de refroidissement Selmi.

Vous n'avez donc pas besoin de travailler avec différents panneaux de commande entièrement séparés.

Via l'écran tactile du tunnel, vous pouvez régler les paramètres du système Drops.

Pensez notamment à :

  • la dose souhaitée

  • les réglages du système d'injection

  • le contrôle des résistances de chauffage

  • le fonctionnement du tunnel de refroidissement

De cette manière, le dosage et le refroidissement sont synchronisés.

6. Refroidir immédiatement les gouttes de chocolat

Le dosage des gouttes de chocolat n'est que la première étape.

Ensuite, les produits doivent refroidir suffisamment rapidement et de manière contrôlée.

C'est pourquoi le système Selmi Drops fonctionne directement sur la bande d'un Tunnel 300/400.

Le chocolat est dosé sur la bande et transporté immédiatement vers la partie refroidie.

Cela signifie que vous n'avez pas besoin de déplacer manuellement les gouttes de chocolat fraîches.

Le temps de refroidissement est déterminé par :

  • la taille des gouttes

  • le type de chocolat

  • la température du produit

  • la vitesse de la bande

  • la température de refroidissement réglée

  • la longueur du tunnel de refroidissement

Pour des gouttes plus grandes, un temps de refroidissement généralement plus long est nécessaire que pour des produits plus petits.

↪️ Notre conseil : vous souhaitez produire plusieurs formats de gouttes de chocolat ? Nous vous recommandons de tester le temps de refroidissement nécessaire au préalable chez Selmi. Vous pourrez ainsi adapter la longueur du tunnel à la vitesse de production souhaitée.

Avec quelles machines Selmi combinez-vous le Drops System ?

Selmi Top EX – pour l'alimentation en chocolat

Le Drops System est alimenté avec du chocolat correctement tempéré provenant d'un Selmi Top EX.

Le Top EX a une cuve de 60 kg et une capacité de traitement maximale d'environ 200 kg de chocolat par heure, à condition qu'une quantité suffisante de chocolat fondu soit fournie.

La machine peut ainsi fournir un flux continu de chocolat pour la production de gouttes.

Découvrez nos machines à tempérer Selmi.

Selmi Tunnel 300/400 – pour le refroidissement

Le Drops System est conçu pour fonctionner directement avec le Selmi Tunnel 300/400.

Les longueurs de tunnel disponibles sont :

  • 4 mètres

  • 5 mètres

  • 8 mètres

  • 12 mètres

  • 16 mètres

La bonne configuration dépend de la capacité de production souhaitée et du temps de refroidissement.

Pour des productions plus importantes, un tunnel plus long peut être intéressant, car vous pouvez utiliser une vitesse de bande plus élevée pour un même temps de refroidissement.

Découvrez également nos tunnels de refroidissement Selmi sur le site web d'ECD.

Une ligne de production complète

Une configuration typique se compose de :

Selmi Top EX → Drops System → Tunnel 300/400 → gouttes de chocolat refroidies

Selmi présente par exemple une ligne de production complète avec un tunnel de 8 mètres et une longueur totale d’installation d’environ 11 mètres, selon la version choisie.

Les dimensions totales exactes seront établies sur la base de la ligne de production finale.

À qui cette machine est-elle destinée?

Le système Selmi Drops est particulièrement intéressant pour:

  • Chocolatiers qui souhaitent produire eux-mêmes des gouttes de chocolat.

  • Producteurs bean-to-bar qui souhaitent transformer leur propre chocolat en gouttes.

  • Pâtissiers qui fabriquent des gouttes de chocolat pour leurs propres produits.

  • Glaciers qui souhaitent produire leurs propres gouttes de chocolat ou inclusions.

  • Producteurs alimentaires qui ont besoin de plus grandes quantités de gouttes de chocolat uniformes.

Pour des quantités plus petites, un dosage manuel ou un système de dosage plus simple est possible.

Lorsque vous produisez régulièrement de plus grandes quantités de gouttes, une ligne automatique avec le système Drops et un tunnel de refroidissement devient beaucoup plus intéressante.

La machine s’adresse donc principalement aux ateliers qui souhaitent augmenter leur capacité de production et leur reproductibilité.

Quelles installations techniques cette machine nécessite-t-elle?

Le système Selmi Drops fait partie d'une ligne de production plus grande.

Pour son fonctionnement, un tunnel de refroidissement Selmi compatible et un approvisionnement adéquat en chocolat tempéré sont nécessaires.

L'appareil fonctionne sur 230 V monophasé et a une puissance installée de 1,4 kW.

De plus, une connexion à de l'air comprimé sec, filtré et sans huile est nécessaire.

Données techniques

CaractéristiqueSelmi Drops System 300/400
ApplicationProduction automatique de gouttes de chocolat
Poids minimum par goutte2 grammes
Largeurs de tunnel disponibles300 / 400 mm
Tunnel de refroidissement compatibleSelmi Tunnel 300/400
Tempéreuse compatibleSelmi Top EX
Dimensions L × l × H1200 × 1260 × 1565 mm
Poids à vide100 kg
Tension230 V monophasé
Puissance installée1,4 kW
Système de dosageVanne pneumatique à trois voies
Plaques d'injectionInterchangeables selon la configuration
Plaque à extraction automatiqueOui
Résistances de chauffageÀ régulation électronique
CommandeVia l’écran tactile du tunnel de refroidissement
Pression minimale d'air comprimé6 bars
Débit d'air comprimé minimum80 L/min
Qualité de l'air compriméSec, filtré et sans huile
Matériau au contact du produitInox AISI 304L
JointsPTFE
Degré de protectionIP65
Nombre de roues4

Les données techniques s'appliquent au Drops System lui-même. La puissance électrique et les dimensions du Top EX et du tunnel de refroidissement connectés doivent être prises en compte séparément.

Attention : vérifiez à l'avance vos portes et passages !

Le Drops System est déjà une machine relativement large en soi.

Ses dimensions hors tout sont de 1200 × 1260 mm, pour une hauteur de 1565 mm.

La machine ne passe donc pas nécessairement par une porte standard.

De plus, vous devez tenir compte de l'espace d'installation complet de la ligne de production.

Vérifiez donc :

  • l'ouverture nette de la porte

  • la largeur des couloirs et des virages

  • la capacité portante du sol

  • la position du Top EX

  • la longueur du tunnel de refroidissement

  • un espace suffisant pour l’utilisation et le nettoyage

↪️ Notre conseil : mesurez vos portes avant de commander ! ECD vérifie volontiers avec vous comment installer la ligne de production Drops complète dans votre atelier.

Plus d'informations du fabricant

Selmi Drops System 300/400

Découvrez le Drops System sur le site officiel de Selmi

Téléchargez la fiche technique Selmi Drops System (PDF)

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Découvrez le Selmi Tunnel 300/400 sur le site du fabricant