Belangrijkste kenmerken
Professioneel automatisch doseersysteem voor chocoladedruppels
Officiële benaming: Selmi Drops System 300/400
Produceert chocoladedruppels in verschillende formaten en gewichten
Minimumgewicht vanaf 2 gram per drop
Compatibel met de Selmi Tunnel 300/400
Werkt rechtstreeks op een koeltransportband van 300 of 400 mm
Combineerbaar met de Selmi Top EX-tempereermachine
Verwisselbare injectieplaten voor verschillende druppelformaten en indelingen
Mogelijkheid om de beschikbare bandbreedte optimaal te benutten
Pneumatische driewegklep voor nauwkeurige chocoladedosering
Instelbare hoeveelheid chocolade per dosering
Elektrisch geregelde verwarmingsweerstanden
Automatisch uitschuifbare injectieplaat
Bediening rechtstreeks via het touchscreen van de koeltunnel
Producten worden na het doseren automatisch afgekoeld
Geschikt voor continue productie
Constructie in inox AISI 304L
Vier zwenkwielen
230 V monofasige aansluiting
Persluchtaansluiting vereist
Compacte installatie als onderdeel van een grotere productielijn
Wat zijn de voordelen van de Drops System voor je chocoladeatelier?
1. Zelf chocoladedruppels produceren
Chocoladedruppels worden in allerlei voedingsproducten gebruikt.
Denk bijvoorbeeld aan:
chocoladekoekjes
muffins
brownies
cake en gebak
desserts
ontbijtproducten
ijsbereidingen
chocoladedecoraties
andere producten waarin chocoladedruppels worden verwerkt
Veel producenten kopen hiervoor kant-en-klare chocoladedruppels aan.
Met een Selmi Drops System kan je deze zelf produceren met je eigen chocolade.
Dat geeft je meer controle over de samenstelling, het gewicht en het gewenste formaat.
Vooral wanneer je een eigen chocoladerecept gebruikt, bijvoorbeeld als bean-to-bar-producent, kan dat bijzonder interessant zijn.
Je maakt dan niet alleen de chocolade zelf, maar verwerkt ze ook tot je eigen chocoladedruppels.
2. Hoe werkt de Selmi Drops System?
De Drops System wordt gekoppeld aan een Selmi Top EX en een geschikte koeltunnel.
Het proces verloopt in vier stappen.
Stap 1 – Chocolade tempereren
De Top EX zorgt voor een continue aanvoer van correct getempereerde chocolade.
Stap 2 – Chocolade doseren
De chocolade wordt naar de Drops System geleid.
Een pneumatische driewegklep stuurt de chocoladestroom naar de injectieplaat.
De machine doseert vervolgens een vooraf ingestelde hoeveelheid chocolade rechtstreeks op de transportband.
Stap 3 – Chocoladedruppels vormen
Door de combinatie van de injectieplaat, de dosering en de beweging van de transportband ontstaan chocoladedruppels in een regelmatig patroon.
Je kan de instellingen afstemmen op het gewenste formaat en gewicht.
Stap 4 – Automatisch afkoelen
De gevormde drops bewegen rechtstreeks door de Selmi-koeltunnel.
Hier worden ze gecontroleerd afgekoeld tot ze voldoende uitgehard zijn voor verdere verwerking.
Zo ontstaat een doorlopend productieproces, zonder dat iedere chocoladedruppel afzonderlijk moet worden gedoseerd of naar een koelruimte gebracht.
3. Verschillende injectieplaten voor verschillende formaten
Een belangrijk voordeel van de Drops System is dat je de machine met verschillende injectieplaten kunt configureren.
Niet iedere chocoladedruppel heeft immers dezelfde afmetingen.
Een grotere chocoladedruppel vraagt meer chocolade en doorgaans ook meer ruimte op de transportband dan een kleinere druppel.
Daarom wordt de indeling van de injectieplaat afgestemd op de gewenste producten.
Bijvoorbeeld:
| Type product | Injectieplaat | Doel |
|---|---|---|
| Kleine drops | Meer doseerposities, dichter bij elkaar | Veel drops op de beschikbare bandbreedte |
| Middelgrote drops | Evenwicht tussen aantal en afstand | Flexibele standaardproductie |
| Grote drops | Minder doseerposities, verder uit elkaar | Voldoende ruimte voor grotere druppels |
De exacte aantallen doseeropeningen en hun onderlinge afstanden worden per injectieplaat bepaald.
Waarom is dit zo belangrijk?
Stel dat je grote chocoladedruppels produceert.
Wanneer je deze te dicht bij elkaar doseert, kunnen ze elkaar raken voordat de chocolade volledig is uitgehard.
Je krijgt dan samengeklitte producten.
Bij kleinere drops kan je daarentegen meer doseerposities over dezelfde bandbreedte verdelen.
Zo kan je de beschikbare oppervlakte van de tunnel optimaal benutten.
De juiste injectieplaat is dus rechtstreeks belangrijk voor je productiecapaciteit.
↪️ Onze tip: bepaal vóór je bestelt welke druppelformaten je wilt produceren. Wij bekijken dan samen met Selmi welke injectieplaten het meest geschikt zijn om zo veel mogelijk producten per bandmeter te maken zonder dat ze elkaar raken.
❓ Wist je dat? De Drops System heeft een automatisch uitschuifbare injectieplaat. Dit maakt het hanteren van het doseersysteem gemakkelijker.
4. Nauwkeurig doseren met een driewegklep
Selmi gebruikt een pneumatische driewegklep om de chocoladetoevoer te regelen.
Deze verdeelt de chocolade gecontroleerd naar de injectieplaat.
Hierdoor kan de hoeveelheid chocolade per dosering nauwkeurig worden ingesteld.
Dat is belangrijk voor een gelijkmatig resultaat.
Wanneer je bijvoorbeeld chocoladedruppels van een bepaald gewicht wilt produceren, is het essentieel dat de hoeveelheid chocolade zo constant mogelijk blijft.
De uiteindelijke doseernauwkeurigheid is afhankelijk van onder andere de viscositeit, temperatuur en de gebruikte injectieplaat.
5. Bediening via het touchscreen van de tunnel
De Drops System wordt geïntegreerd in de besturing van de Selmi-koeltunnel.
Je hoeft dus niet met verschillende volledig afzonderlijke bedieningspanelen te werken.
Via het touchscreen van de tunnel kan je de parameters van de Drops System instellen.
Denk onder andere aan:
de gewenste dosering
de instellingen van het injectiesysteem
de regeling van de verwarmingsweerstanden
de werking van de koeltunnel
Op die manier worden doseren en koelen op elkaar afgestemd.
6. Chocoladedruppels onmiddellijk koelen
Het doseren van chocoladedruppels is slechts de eerste stap.
Daarna moeten de producten voldoende snel en gecontroleerd afkoelen.
Daarom werkt de Selmi Drops System rechtstreeks op de band van een Tunnel 300/400.
De chocolade wordt op de band gedoseerd en onmiddellijk naar het gekoelde gedeelte getransporteerd.
Hierdoor hoef je de verse chocoladedruppels niet handmatig te verplaatsen.
De koeltijd wordt bepaald door:
de grootte van de drops
het type chocolade
de producttemperatuur
de bandsnelheid
de ingestelde koeltemperatuur
de lengte van de koeltunnel
Voor grotere drops is doorgaans meer koeltijd nodig dan voor kleinere producten.
↪️ Onze tip: wil je verschillende formaten chocoladedruppels produceren? Dan adviseren wij om de benodigde koeltijd vooraf bij Selmi te testen. Zo kan je de gewenste productiesnelheid afstemmen op de juiste tunnellengte.
Met welke Selmi-machines combineer je de Drops System?
Selmi Top EX – voor de chocoladetoevoer
De Drops System wordt gevoed met correct getempereerde chocolade uit een Selmi Top EX.
De Top EX heeft een kuip van 60 kg en een maximale verwerkingscapaciteit van ongeveer 200 kg chocolade per uur, mits voldoende gesmolten chocolade wordt aangevoerd.
Hierdoor kan de machine een continue chocoladestroom leveren voor de productie van drops.
Bekijk onze Selmi-tempereermachines.
Selmi Tunnel 300/400 – voor het afkoelen
De Drops System is ontworpen om rechtstreeks met de Selmi Tunnel 300/400 samen te werken.
De beschikbare tunnellengtes zijn:
4 meter
5 meter
8 meter
12 meter
16 meter
De juiste uitvoering hangt af van de gewenste productiecapaciteit en koeltijd.
Voor grotere producties kan een langere tunnel interessant zijn, omdat je bij eenzelfde koeltijd een hogere bandsnelheid kunt gebruiken.
Bekijk ook onze Selmi-koeltunnels op de ECD-website.
Een volledige productielijn
Een typische opstelling bestaat uit:
Selmi Top EX → Drops System → Tunnel 300/400 → afgekoelde chocoladedruppels
Selmi toont bijvoorbeeld een complete productielijn met een tunnel van 8 meter en een totale opstellingslengte van ongeveer 11 meter, afhankelijk van de gekozen uitvoering.
De exacte totale afmetingen worden vastgelegd op basis van de definitieve productielijn.
Voor wie is deze machine bedoeld?
De Selmi Drops System is vooral interessant voor:
Chocolatiers die zelf chocoladedruppels willen produceren.
Bean-to-bar-producenten die hun eigen chocolade tot drops willen verwerken.
Patissiers die chocoladedruppels voor hun eigen producten maken.
IJsbereiders die eigen chocoladedruppels of inclusies willen produceren.
Voedingsproducenten die grotere hoeveelheden uniforme chocoladedruppels nodig hebben.
Voor kleinere hoeveelheden is manueel doseren of een eenvoudiger doseersysteem mogelijk.
Wanneer je regelmatig grotere aantallen drops produceert, wordt een automatische lijn met Drops System en koeltunnel veel interessanter.
De machine is dus vooral bedoeld voor ateliers die hun productiecapaciteit en reproduceerbaarheid willen verhogen.
Welke technische voorzieningen heeft deze machine nodig?
De Selmi Drops System is een onderdeel van een grotere productielijn.
Voor de werking zijn een compatibele Selmi-koeltunnel en een geschikte toevoer van getempereerde chocolade nodig.
Het toestel werkt op 230 V monofasig en heeft een geïnstalleerd vermogen van 1,4 kW.
Daarnaast is een aansluiting op droge, gefilterde en olievrije perslucht noodzakelijk.
Technische gegevens
| Eigenschap | Selmi Drops System 300/400 |
|---|---|
| Toepassing | Automatische productie van chocoladedruppels |
| Minimumgewicht per drop | 2 gram |
| Beschikbare tunnelbreedtes | 300 / 400 mm |
| Compatibele koeltunnel | Selmi Tunnel 300/400 |
| Compatibele tempereermachine | Selmi Top EX |
| Afmetingen L × B × H | 1200 × 1260 × 1565 mm |
| Gewicht leeg | 100 kg |
| Spanning | 230 V monofasig |
| Geïnstalleerd vermogen | 1,4 kW |
| Doseersysteem | Pneumatische driewegklep |
| Injectieplaten | Verwisselbaar volgens configuratie |
| Automatische uitschuifbare plaat | Ja |
| Verwarmingsweerstanden | Elektronisch geregeld |
| Bediening | Via touchscreen koeltunnel |
| Minimale persluchtdruk | 6 bar |
| Minimaal persluchtdebiet | 80 L/min |
| Persluchtkwaliteit | Droog, gefilterd en olievrij |
| Materiaal productcontact | Inox AISI 304L |
| Dichtingen | PTFE |
| Beschermingsgraad | IP65 |
| Aantal wielen | 4 |
De technische gegevens gelden voor de Drops System zelf. Het elektrische vermogen en de afmetingen van de aangesloten Top EX en koeltunnel moeten afzonderlijk worden meegerekend.
Opgelet: controleer vooraf je deuren en doorgangen!
De Drops System is op zichzelf al een relatief brede machine.
Ze heeft een buitenmaat van 1200 × 1260 mm en is 1565 mm hoog.
Hierdoor kan de machine niet zomaar door iedere standaarddeur worden gebracht.
Bovendien moet je rekening houden met de volledige opstellingsruimte van de productielijn.
Controleer daarom:
de netto vrije deuropening
de breedte van gangen en bochten
de draagkracht van de vloer
de positie van de Top EX
de lengte van de koeltunnel
voldoende ruimte voor bediening en reiniging
↪️ Onze tip: meet je deuren vóór je bestelt! ECD bekijkt graag vooraf hoe de volledige Drops-productielijn in je atelier kan worden opgesteld.
Meer informatie van de fabrikant
Selmi Drops System 300/400
Bekijk de Drops System op de officiële Selmi-website
Download de technische fiche Selmi Drops System (PDF)
Gerelateerde machines