Selmi Extruders – XFORM, XLAM, XDOUBLE en Chocoform

Belangrijkste kenmerken

• Professionele extruders voor chocolade, truffels, marsepein, notenpasta's en snacks

• Vier modellen met verschillende toepassingen: XFORM, XLAM, XDOUBLE en Chocoform

• Automatisch vormen en afsnijden van producten

• XFORM: speciaal voor pralines en truffels uit vooraf gevormde cartridges

• XLAM: continue extrusie van repen en snacks uit één productmassa

• XDOUBLE: co-extrusie van twee producten, met een kern en buitenlaag of decoratieve toplaag

• Chocoform: klassieke extrusie van chocoladecartridges met een capaciteit tot 50 kg/u

• Verwisselbare vormkoppen voor verschillende afmetingen en productvormen

• Instelbare productlengte en doseer- of extrusiesnelheid

• Automatische snijsystemen voor reproduceerbare porties

• XFORM en Chocoform zijn geschikt voor speciale bereidingen met chocolade en inclusies

• XLAM en XDOUBLE beschikken over een temperatuurgeregelde schroefpomp

• Ingebouwde verwarming en koeling bij XLAM en XDOUBLE

• Bij XDOUBLE wordt de vulling via een afzonderlijke pomp aangevoerd

• Mogelijkheid om producten verder met chocolade te overtrekken

• Combineerbaar met een Selmi-koeltunnel

• Uitbreidbaar met de Selmi Wrap 400 Plus voor automatische verpakking

• Touchscreen voor het instellen van de productieparameters

• Professionele inoxconstructie

• Verschillende modellen beschikken over uitneembare onderdelen om productwissels en reiniging te vereenvoudigen

Wat zijn de voordelen van een Selmi Extruder voor je zaak?

1. Van handmatig vormen naar automatische productie

Het maken van chocoladetruffels, marsepeinrepen of gevulde snacks vraagt vaak veel handmatig werk.

Je moet de massa voorbereiden, in de gewenste vorm brengen, in gelijke stukken verdelen en vervolgens eventueel overtrekken of decoreren.

Bij kleinere hoeveelheden is dat geen probleem.

Maar zodra je tientallen of honderden kilo's produceert, wordt het vormen van de producten een arbeidsintensieve stap.

Een Selmi Extruder automatiseert precies dit proces.

De machine brengt de bereiding door een vormkop en snijdt het product automatisch op de ingestelde lengte.

Daardoor krijg je:

• Een veel hogere productiecapaciteit

• Minder handmatig vormwerk

• Gelijkmatiger productafmetingen

• Een consistenter productgewicht

• Minder productverlies

• Meer reproduceerbaarheid

• Meer tijd voor productontwikkeling en verkoop

Vooral bij grotere productiereeksen kan dit een aanzienlijke tijdsbesparing opleveren.

2. Welke producten kun je maken?

De Selmi Extruders kunnen een breed assortiment producten verwerken.

Het exacte aanbod hangt af van de gekozen machine en van de eigenschappen van de bereiding.

Chocolade en pralines

• Chocoladetruffels

• Giandujaproducten

• Pralinébereidingen

• Chocoladeproducten met notenstukjes

• Chocolade met gepofte rijst of granen

• Bijzondere gevormde pralines

Marsepein en notenpasta's

• Marsepeinrepen

• Amandelpasta

• Hazelnootpasta

• Pistachebereidingen

• Notenrepen

• Producten met verschillende soorten noten

Snacks en energierepen

• Proteïnerepen

• Dadelrepen

• Granolarepen

• Repen met gedroogd fruit

• Snacks met granen en zaden

• Superfoodproducten

Gevulde producten

• Repen met een chocoladecrèmekern

• Dadelrepen met notenvulling

• Marsepein met ganache

• Snacks met twee verschillende texturen

• Producten met een decoratieve chocoladelaag bovenaan

↪️ Onze tip: wil je een nieuw product ontwikkelen? Begin dan met de receptuur en gewenste vorm, niet met de keuze van de machine. ECD helpt je bepalen welke extruder geschikt is voor jouw product.

Welke modellen bestaan er?

1. Selmi XFORM – voor pralines en truffels

De XFORM is ontwikkeld om pralines, truffels en andere chocoladeproducten te vormen vanuit vooraf bereide cilindervormige productmassa's.

De bereiding wordt eerst in speciale cartridges gevormd, bijvoorbeeld met een Selmi EX-tempereermachine en een daarvoor geschikte mal.

Daarna worden de cartridges in de XFORM geplaatst.

De machine drukt de massa gecontroleerd door een verwisselbare vormkop.

Een automatisch aangestuurde snijdraad verdeelt het product in stukken van de gewenste lengte.

Mogelijke toepassingen:

• Chocoladetruffels

• Giandujapralines

• Marsepein

• Producten met notenstukjes

• Chocolade met krokante inclusies

• Dadel- en proteïnebereidingen

Via het touchscreen kun je de vorm, snijbeweging, druk en productafmetingen instellen.

Voordelen van XFORM:

• Veel mogelijkheden voor verschillende vormen

• Geschikt voor speciaal voorbereide chocoladecartridges

• Reproduceerbare porties

• Gemakkelijk wisselen tussen productvormen

• Geschikt voor combinatie met een truffelmachine of overtreklijn

↪️ Onze tip: voor chocolatiers die regelmatig truffels of bijzondere pralines met inclusies maken, is de XFORM een bijzonder interessante oplossing.

2. Selmi XLAM – voor granola- en proteïnerepen

De XLAM is een continue lineaire extruder die speciaal ontwikkeld is voor het produceren van repen en snacks.

In tegenstelling tot de XFORM werkt deze machine niet met vooraf gevormde cartridges.

Je voegt de bereiding rechtstreeks toe aan de invoertrechter.

Een temperatuurgeregelde schroefpomp transporteert het product vervolgens naar een vormkanaal met twee in hoogte verstelbare drukrollen.

Deze rollen helpen om de massa op de gewenste dikte en vorm te brengen.

Vervolgens snijdt een guillotinesysteem het product automatisch op de gewenste lengte.

Mogelijke toepassingen:

• Proteïnerepen

• Granolarepen

• Marsepeinrepen

• Dadelrepen

• Notenrepen

• Snacks met granen

• Energie- en superfoodrepen

De machine kan volgens Selmi in een complete productielijn ongeveer 100–120 kg product per uur verwerken, afhankelijk van de gebruikte bereiding en opstelling.

Voordelen van XLAM:

• Continue productie

• Geen afzonderlijke cartridges nodig

• Instelbare productdikte

• Verschillende vormen en lengtes mogelijk

• Geschikt voor grotere hoeveelheden

• Eenvoudig te combineren met een overtrek- en koeltunnel

3. Selmi XDOUBLE – twee producten in één reep

De XDOUBLE gaat een stap verder en maakt het mogelijk om twee verschillende bereidingen gelijktijdig te verwerken.

Dit noemen we co-extrusie.

De machine heeft een systeem voor de buitenste productmassa en een afzonderlijke toevoer voor de vulling.

Zo kun je bijvoorbeeld een product maken met:

• een buitenlaag van dadelpasta en een kern van chocolade

• marsepein met notencrème

• een proteïnemassa met een zachte vulling

• een notenreep met een chocoladekern

• een buitenlaag van granola- of notenmengsel met een zachte crème

Afhankelijk van de vormkop kun je de vulling in het product verwerken of als decoratieve laag bovenaan aanbrengen.

De buitenste massa wordt via temperatuurgeregelde schroeven getransporteerd.

De vulling wordt afzonderlijk aangevoerd via een tandwielpomp en speciale interne kanalen.

Dankzij de geïntegreerde verwarming en koeling kunnen ook producten met verschillende verwerkingstemperaturen worden gecombineerd.

De vorm, productlengte en snijsnelheid zijn instelbaar.

In een complete lijn met overtrekken en koelen vermeldt Selmi een capaciteit van ongeveer 100–120 kg per uur.

Voordelen van XDOUBLE:

• Twee verschillende producten gelijktijdig verwerken

• Producten maken met een gevulde kern

• Mogelijkheid voor een decoratieve toplaag

• Continue productie

• Breed assortiment aan recepten

• Geschikt voor combinatie met getempereerde chocolade

• Uitbreidbaar tot een volledige automatische productielijn

↪️ Onze tip: test de XDOUBLE in België!

We kunnen de XDOUBLE in België demonstreren met jouw eigen producten.

Voor een machine die twee verschillende massa's combineert, is een praktijktest bijzonder interessant.

Daarbij bekijken we bijvoorbeeld:

• Of de buitenste massa voldoende vormvast is

• Of de vulling correct gedoseerd wordt

• Welke verhouding tussen kern en buitenlaag mogelijk is

• Welke productvorm het mooiste resultaat geeft

• Hoe de producten zich tijdens het afkoelen gedragen

• Welke praktische productiecapaciteit haalbaar is

Bel ECD voor een afspraak. Zo kunnen we de test voorbereiden met de juiste ingrediënten, vormkoppen en instellingen.

4. Selmi Chocoform – extrusie van chocoladecartridges

Naast de drie nieuwe X-modellen biedt Selmi ook de Chocoform aan.

Deze machine gebruikt vooraf gevormde cilindervormige chocoladecartridges.

De cartridges kunnen worden gemaakt uit onder andere chocolade met noten, granen, gedroogd fruit en andere geschikte inclusies.

De Chocoform oefent druk uit op de cartridge en perst het product door een vormopening.

Vervolgens wordt het product automatisch op de gewenste lengte afgesneden.

De machine heeft een productiecapaciteit van ongeveer 50 kg per uur.

Voordelen van Chocoform:

• Geschikt voor chocoladeproducten met inclusies

• Automatische en reproduceerbare vormgeving

• Productie van truffels en chocoladeproducten

• Combineerbaar met een Automatic Truffle

• Mogelijkheid om producten later met chocolade te overtrekken

De Chocoform is vooral interessant voor ateliers die volgens het klassieke cartridgeprincipe werken.

Vergelijking: welke extruder kies je?

De 100–120 kg/u voor XLAM en XDOUBLE is de door Selmi opgegeven capaciteit voor een geschikte complete productielijn. De effectieve capaciteit hangt af van receptuur, productvorm, koeling en andere aangesloten machines.

↪️ Onze tip: wil je vooral truffels en pralines uit voorbereide massa's maken, kijk dan naar de XFORM. Voor een continue productie van repen is XLAM interessanter. Wil je een gevulde reep met verschillende texturen, dan is XDOUBLE de logische keuze.

Hoe werkt de verwarming en koeling bij XLAM en XDOUBLE?

Bij het extruderen van chocolade, marsepein of notenpasta's is temperatuurcontrole belangrijk.

Wanneer een product te koud wordt, kan de viscositeit sterk toenemen en wordt het moeilijker om het door de vormkop te transporteren.

Wordt het product te warm, dan kan het juist te zacht worden om zijn vorm te behouden.

Daarom beschikken XLAM en XDOUBLE over een temperatuurgeregelde productzone.

De machines hebben een verwarmings- en koelsysteem waarmee je de producttemperatuur kunt beïnvloeden.

Een ingebouwde koelgroep kan warmte afvoeren, terwijl verwarming helpt om de bereiding voldoende verwerkbaar te houden.

Dit is vooral interessant wanneer je verschillende soorten producten wilt verwerken.

❓ Wist je dat? Bij de XDOUBLE kunnen de buitenste massa en de vulling verschillende eigenschappen hebben. Daardoor wordt de machine niet alleen interessant voor chocolade, maar ook voor producten met een combinatie van bijvoorbeeld een stevige notenmassa en een zachte crème.

Combineer je extruder met een volledige productielijn

Een groot voordeel van Selmi is dat de extruders kunnen worden geïntegreerd in een complete automatische productielijn.

1. Tempereermachine

Wanneer je met getempereerde chocolade werkt, kan een Selmi-tempereermachine zorgen voor de continue aanvoer ervan.

Bij de XDOUBLE kan de chocolade bijvoorbeeld als vulling of decoratieve laag worden toegevoegd.

Bekijk onze Selmi-tempereermachines.

2. Overtrekband

Na het extruderen kun je de producten volledig of gedeeltelijk met chocolade overtrekken.

Hiervoor combineer je de extruder met een geschikte Selmi-overtrekband.

De producten krijgen daardoor een gelijkmatige chocoladelaag zonder dat ieder stuk afzonderlijk moet worden ondergedompeld.

3. Koeltunnel

Na het vormen en eventueel overtrekken moeten de producten voldoende afkoelen om hun vorm en structuur te behouden.

Daarvoor kun je de extruder aan een geschikte Selmi-koeltunnel koppelen.

De tunnel koelt de producten gecontroleerd terwijl ze over de transportband bewegen.

Bekijk de Selmi-koeltunnels op onze ECD-shop.

4. Wrap 400 Plus

Wanneer de producten volledig afgekoeld zijn, kunnen ze verder worden verpakt.

De Selmi Wrap 400 Plus is een professionele flowpackmachine die individueel verpakte repen en snacks kan produceren.

Zo kan een volledige lijn bestaan uit:

XLAM of XDOUBLE → overtrekband → koeltunnel → Wrap 400 Plus

Hiermee worden het vormen, overtrekken, koelen en verpakken van de producten grotendeels geautomatiseerd.

↪️ Onze tip: wanneer je een nieuwe extruder aankoopt, bekijken we graag de volledige toekomstige productielijn. Zo vermijden we dat een volgende machine later niet goed aansluit op de gekozen capaciteit of productafmetingen.

Waarom is de XDOUBLE interessant voor nieuwe producten?

Voor chocolatiers en voedingsproducenten is productontwikkeling steeds belangrijker.

Klanten zoeken bijzondere combinaties van smaak en textuur.

Met een klassieke extruder ben je meestal beperkt tot één homogene productmassa.

Met de XDOUBLE kun je veel meer experimenteren.

Je kunt bijvoorbeeld een stevige buitenlaag combineren met een zachte kern.

Dat maakt het mogelijk om producten te ontwikkelen met:

• een krokante buitenkant

• een zachte notenvulling

• een chocoladecrèmekern

• meerdere smaken

• verschillende texturen

• een bijzondere decoratieve bovenlaag

Vooral voor premium snacks en gevulde repen biedt dit interessante mogelijkheden.

↪️ Onze tip: heb je een idee voor een nieuw product, maar weet je niet of het technisch mogelijk is? Test het met de XDOUBLE in België. Zo kun je je product ontwikkelen voordat je in een volledige automatische productielijn investeert.

Voor wie is deze machine bedoeld?

De Selmi Extruders zijn interessant voor verschillende soorten professionele producenten.

Chocolatiers

Voor het maken van truffels, pralines, marsepein, gianduja en andere gevormde chocoladeproducten.

Patissiers

Voor het produceren van notenrepen, marsepeinproducten en andere bereidingen in vaste vormen.

Snackproducenten

Voor granola-, proteïne-, energie- en superfoodrepen.

Bean-to-bar-producenten

Voor het verwerken van eigen chocolade tot bijzondere snacks en repen.

Voedingsproducenten

Voor grotere aantallen producten op basis van noten, dadels, granen en andere geschikte ingrediënten.

De belangrijkste keuze is niet alleen hoeveel kilo je per uur wilt produceren, maar vooral welke vorm, textuur en vulling je wilt maken.

Welke technische voorzieningen heeft deze machine nodig?

De vier machines hebben verschillende elektrische aansluitingen en afmetingen.

De XFORM en Chocoform werken volgens de huidige technische fiches op 400 V driefasig.

De XLAM en XDOUBLE hebben volgens de downloadbare fiches een 220–230 V monofasige aansluiting. Voor XLAM vermeldt een andere Selmi-webpagina echter driefasig; de definitieve uitvoering wordt daarom bij bestelling bevestigd.

Bij alle modellen moet de eventuele externe persluchtvoorziening worden afgestemd op de machine.

Technische gegevens

De capaciteit van XLAM en XDOUBLE slaat op een geschikte complete productielijn.

*De officiële XLAM-PDF vermeldt 220 V monofasig, terwijl de productpagina 220 V driefasig vermeldt. ECD bevestigt de elektrische aansluiting van de gekozen uitvoering.

Bij de XFORM, XLAM en XDOUBLE vermeldt Selmi een ingebouwde compressor én de mogelijkheid om een externe persluchtinstallatie aan te sluiten. Bij de Chocoform moet externe perslucht worden voorzien.

Het elektrische vermogen van de eventuele tempereermachine, overtrekband, koeltunnel en verpakkingsmachine is niet inbegrepen.

Opgelet: controleer vooraf je deuren en doorgangen!

De Selmi Extruders zijn relatief brede en zware machines.

Hou vooral rekening met de volgende afmetingen:

• XFORM: 1000 mm breed

• XLAM: 880 mm breed

• XDOUBLE: 880 mm breed

• Chocoform: 1050 mm breed

Daarnaast moet je ook rekening houden met de lengte van de machine, de beschikbare plafondhoogte en de eventuele aansluiting op een overtrek- en koeltunnel.

Controleer daarom vooraf:

• de netto vrije deuropening

• de breedte van gangen en bochten

• de hoogte van deuren en plafonds

• de aanwezigheid van drempels

• de draagkracht van vloeren en liften

• de volledige lengte van de productielijn

• voldoende ruimte voor bediening, reiniging en onderhoud

↪️ Onze tip: meet je deuren vóór je bestelt! Vooral bij de XFORM en Chocoform kan de doorgangsbreedte een belangrijke beperking vormen. ECD helpt graag om vooraf de volledige installatie te plannen.

Meer informatie van de fabrikant

Selmi XFORM

Bekijk de Selmi XFORM op de officiële fabrikantwebsite

Download de technische fiche Selmi XFORM (PDF)

Selmi XLAM

Bekijk de Selmi XLAM op de officiële fabrikantwebsite

Download de technische fiche Selmi XLAM (PDF)

Selmi XDOUBLE

Bekijk de Selmi XDOUBLE op de officiële fabrikantwebsite

Download de technische fiche Selmi XDOUBLE (PDF)

Selmi Chocoform

Bekijk de Selmi Chocoform op de officiële fabrikantwebsite

Download de technische fiche Selmi Chocoform (PDF)